东莞市重力五金科技有限公司集模具研发、设计与制做,是一家专注于铝合金钢模重力铸造、铝合金铸件、铝合金浇铸、铝合金重力铸造、铝合金翻砂、铝合金铸造厂、铝合金精密铸造、翻砂铸造模、铝合金压铸、铝合金铸造及T6热处理的生产企业。

如何才能使铝铸件的碱蚀处理发挥出******

熟悉铝铸件的朋友都应该知道，由于工艺或材料等因素的影响，制造成型的铝铸件表面会很粗糙。为了达到使用要求，比如对产品进行碱蚀处理，以改善铝铸件的表面质量。但是这项操作并不是那么容易的，其中很多方面需要注意，比如：由于金属之间的多种化合物以及其他夹杂物的存在；***疏松引起的化学成分偏析不均匀等现象；浇铸后冷却时没有形成致密的氧化膜等因素的影响，铝铸件的表面显得很粗糙。同时我们也发现，碱蚀处理可以在这里起到关键的作用，来改善这个问题。但是碱蚀时间的控制是一个难点也是关键点，如果碱蚀时间短，铝铸件有可能不能彻底除尽；但是如果时间过长，也会造成产品的过腐蚀，从而引起公差尺寸的变化。所以***的办法是改变碱蚀程序，也就是说，铸造成型后***行碱蚀处理，这样不仅表面质量有了提高，还能防止因碱蚀引起的各类问题的发生。铝压铸件制造工艺铝压铸件是一种压力铸造的零件，是使用装好铸件模具的压力铸造机械压铸机，将加热为液态的铝或铝合金浇入压铸机的入料口，经压铸机压铸，铸造出模具限制的形状和尺寸的铝零件或铝合金零件，这样的零件通常就被叫做铝压铸件。

铝压铸件退火是给工件加温，当加热到恰当温度时，根据所选用的材料的不同，对压铸件进行缓慢冷却，已达到金属内部***靠***衡情况。正火是将工件加热到合适的温度后在空气中冷却，主要用于改善材料的切削功用，也可用于对一些需要不高的部件作为结束压铸。在这类合金中Si是主要合金化元素,Si改善合金的流动性,降低热裂倾向,减少疏松,提高气密性。淬火是将共建加热保温后，在水、或者由以及其他无机盐溶液等淬冷介质中快速冷却，经过此道工序，生产出来的钢件将会变硬，同时也使钢件变脆。

铝压铸件的应用铝材料和铝合金具有良好的流动性和可塑性，因此可以做出各种形状复杂、难度大的压铸件，用铝合金和金属铝铸造的铸件具有较高的精度和表面光洁度，这在很大程度上减少了铸件的机械加工量、大大降低了劳动强度、同时节约了电力、金属材料。

铸铝件铸造时效处理时，合金元素沉淀的过程大多需要经过以下四个阶段：

(1)形成G-PⅠ区。固溶体点阵内原子重新组合，出现溶质原子的富集区，伴随着点阵畸变程度增大，提高合金的力学性能，降低合金的导电性。

(2)形成G-PⅡ区。合金元素的原子以比例进行偏聚形成G-PⅡ区，为形成亚稳相作准备，合金的强度进一步提高。

(3)形成亚稳相。亚稳相也称过渡相，该相与基体呈共格联系，大量的G-PⅡ区和少量的亚稳相相结合，使合金得到高的强度。

(4)形成相质点和相质点的聚集。亚稳相转变为稳定相，细小的质点分布在晶粒内部，较粗大的质点分布在晶界，还相继发生相质点的聚集，点阵畸变剧烈地减弱，显著地降低合金的强度，提高合金的塑性。