东莞市重力五金科技有限公司集模具研发、设计与制做，是一家专注于铝合金钢模重力铸造、铝合金铸件、铝合金浇铸、铝合金重力铸造、铝合金翻砂、铝合金铸造厂、铝合金精密铸造、翻砂铸造模、铝合金压铸、铝合金铸造及T6热处理的生产企业。

我国铸造业面临的问题

1)环境污染严重，作业环境差。劳动保护和环境保护是中国铸造工业生产中薄弱的环节，距水平差距较大，我国除少数大型企业生产设备精良，铸造技术较，环保措施到位以外，多数铸造厂点生产设备陈旧、技术落后，一般很少顾及环保问题，生产现场环境恶劣，作业条件差，粗放式生产的铸造企业占90%以上，我国铸造业的环境问题还表现在对自然资源的超量消耗上。

2)***化程度不高，生产规模小。我国铸造厂点多达近3万家，每厂每年的平均产量不足1000t，远低于美国的4606t和日本的4878t;我国铸造厂点多而分散，存在着生产效率低下、工艺落后、铸件质量不高、浪费严重的弊端，多数厂的产量也不具备经济规模，技术改造难度大。

为了解决上述问题，上世纪60、70年代***曾强行推行“***化”，但在当时的体制下，未能取得成功。改革开放以来，铸造企业逐步走向市场，乡镇企业异军突起，国外铸件生产向中国转移，外资企业建厂，促进了铸件的商品化，guo营企业进行改制，铸造企业规模化、***化生产等问题又重新得到重视。

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我国铸造行业虽然取得了各方面的进步，但与各工业发达***相比，广州重力铸造，行业整体水平存在较大差距，在工艺技术、生产管理、装备水平、产品技术含量附加值)、平均生产规模、生产效率、各项经济指标，设备利用率、能耗、环境治理、人员素质等方面，与工业发达***相比都存在较大差距。在铸造行业内部，企业间的技术管理和装备，江门重力铸造，相差悬殊;同类企业整体水平与国外相比也存在较大差距，少数大中型骨干企业，在技术质量、装备、管理等方面已接近或达到水平，多数还处于国外20世纪70、80年代水平。

铝压铸件退火是给工件加温，当加热到恰当温度时，重力铸造，根据所选用的材料的不同，对压铸件进行缓慢冷却，已达到金属内部***靠***衡情况。正火是将工件加热到合适的温度后在空气中冷却，主要用于改善材料的切削功用，也可用于对一些需要不高的部件作为结束压铸。淬火是将共建加热保温后，在水、或者由以及其他无机盐溶液等淬冷介质中快速冷却，经过此道工序，生产出来的钢件将会变硬，同时也使钢件变脆。

铝压铸件的应用铝材料和铝合金具有良好的流动性和可塑性，中山重力铸造，因此可以做出各种形状复杂、难度大的压铸件，用铝合金和金属铝铸造的铸件具有较高的精度和表面光洁度，这在很大程度上减少了铸件的机械加工量、大大降低了劳动强度、同时节约了电力、金属材料。

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