东莞市重力五金科技有限公司集模具研发、设计与制做，是一家专注于铝合金钢模重力铸造、铝合金铸件、铝合金浇铸、铝合金重力铸造、铝合金翻砂、铝合金铸造厂、铝合金精密铸造、翻砂铸造模、铝合金压铸、铝合金铸造及T6热处理的生产企业。

铸铝件的成本低、工艺性好、重熔再生节省资源和能源，道滘铸铝，所以这种材料的应用和发展持久不衰.如研究开发冲天炉-电炉双联熔炼工艺及装备;广泛采用***的铁液脱硫、过滤技术;薄壁高强度的铸铁件制造技术;铸铁复合材料制造技术;铸铁件表面或局部强化技术;等温洋火球墨铸铁成套技术;采用金属型铸造及金属型覆砂铸造、连续铸造等特种工艺及装备等.　铸铝件铸造轻合金由于具有密度小、比强度高、耐腐蚀等一系列优良特性，将更广泛地应用于航空、航天、汽车、机械等各行业.特别是在汽车工业中，为降低油耗提高能源利用率，用铝、镍合金铸件代替钢、铁铸件是长期的发展趋势.其中着重解决无污染、***、操作简便的精炼技术，变质技术，晶粒细化技术及炉前快速检测技术.为进一步提高材料性能、***大限度发挥材料的潜能，可开发优质铝合金材料，特别是铝基复合材料以满足不同工况的性能要求;加强簇合金熔炼工艺的研究，续合金压铸与挤压铸造工艺及相关技术的开发研究;完善铁合金熔炼设备及相关技术和工艺的开发研究.

怎样逐步做好铸铝件的热处理？

表面处理是在基体材料表面上人工形成一层与基体的机械、物理和化学性能不同的表层的工艺方法。表面处理的目的是满足产品的耐蚀性、耐磨性、装饰或其他特种功能要求。

对于金属铸件，我们比较常用的表面处理方法是，机械打磨，化学处理，表面热处理，喷涂表面，表面处理就是对工件表面进行清洁、清扫、去毛刺、去油污、去氧化皮等。工件在加工、运输、存放等过程中，表面往往带有氧化皮、铁锈制模残留的型砂、焊渣、尘土以及油和其他污物。要合深层能牢固地附着在工件表面上，在涂装前就必须对工件表面进行清理，否则，不仅影响涂层与金属的结合力和抗腐蚀性能，而且还会使基体金属在即使有涂层防护下也能继续腐蚀，使涂层剥落，铸铝厂商，影响工件的机械性能和使用寿命。

铸铝件的铸造高温合金

铸铝件的高温合金又称耐热合金(热强合金或超合金)，是次世界***期间随着航空涡轮发动机的出现而发展起来的一种重要金属材料，能在600~100度高温氧化气氛和燃气腐蚀条件下长时间承受较大的工作负荷，主要用于燃气轮机的热端部件，是航空、航天、发电、舰船、石油化工和运输部门的重要结构材料。其中有些合金可用于生物工程作齿科材料。

铸铝件加工在高温合金的显微***较为复杂，铸铝厂家，其组成相有：碳化物、硼化物等，铸铝厂，根据合金成分不同，这些相的形态、数量、尺寸和分布有所差异，但相的种类基本相同。在一般的凝固条件下，合金为树枝状晶***。

碳化物：在镍基合金中的总量约1%~2%，而在钴基合金中则为3%~5%。有几种类型：MC型碳化物是从液态凝固析出的，呈块状或骨架状，多出现在晶內枝晶间，在高温下可逐渐分解转变成M6C型碳化物或M23C6型碳化物;M6C型碳化物多出现在W、M0含量较高的合金中，呈针状或颗粒状，形成温度为850~1210度;M23C6型碳化物常出现在晶界上，呈细小颗粒状，形成温度为750~1080度;

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