从平衡观点谈转子设计

转子的平衡是否能顺利而正确地进行，与转子设计的好坏关系极大。在设计旋转机械式，当然要把达到预期的目的作为***，但为了使所设计的性能充分得到发挥，还必须对平衡工艺给予充分考虑，这一点同样是重要的。完全不考虑平衡问题所设计出来的转子，加工后要得到良好的平衡是困难的，这不仅要使平衡操作者花费很大的劳力，而且有时间会得不到完全的平衡。

动平衡机价格差异因素分析

一、品牌因素

任何一个行业之中，产品的价格很大程度上会受到品牌因素的影响。品牌，就相当于是公司的门面，品牌做的好，轴流平衡机，才会让更多的客户有想法对其产品进行深入的沟通和了解。品牌作为一种文化现象，不仅仅代表了一个公司的质量水平，也代表其文化、服务等多个方面。

二、技术因素

因为每个厂家的动平衡技术水平不一，对于坚持自主研发的佛山海诺来说，他们一直坚持每年投入前一年销售额的百分之十左右的资金到设计研发之中，时刻跟随世界***动平衡技术的步伐，所以海诺生产的平衡机质量在业内一直处于较高水平。

三、机器配置因素

因为平衡机的制造工艺并不简单，一个平衡机从开始制造到制造完成需要大量的配件，针对每个细微部件的不同价格，会导致一个平衡机成品的成本存在巨大的差异。

四、国内外资质认证因素

各类产品资质认证证书，是***在对产品进行一系列检查之后颁发给企业的证书，是对产品质量的高度肯定，也是对企业水平的认可。获得的资质认证越多，就佐证了该公司的技术水平之***，立式双面平衡机，质量之高。

平衡工艺这个词有两种含义，平衡机，其一是在某一转子的制造过程中，平衡应该安排在哪一道工序进行。除了质量定心机之外，一般来说，平衡都在转子制造过程的后一道工序进行。当然也有例外，如船用大型齿轮的平衡是在齿轮的齿面精加工这一后工序之前进行的，专用平衡机，这是因为不平衡对齿轮的后精加工会带来不良影响。另一个情况是两个以上零件之间需要配合关系，它们相互组合构成一个转子，在这种情况下平衡工艺需要解决以下几个问题，1）是否零件单体平衡好了就可以2）是否必要在组装后的状态下进行平衡3）是否必要在单体平衡的基础上再进行装配后的平衡。为了解决上述问题，首先应考虑：1）各单体零件应平衡到什么程度2）配合部分有多大间隙3）组合状态下许用不平衡是多少4）在以后的制造工艺中，是否还要将组装好的转子再次拆卸5）从机械的维护***方面看是否存在只替换一个零件的情况。其次，还应进一步考虑平衡操作的方便程度以及效率等问题。

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