为了使平衡操作合理化并提高平衡效率，往往需要各种数据处理装置，平衡分析仪的主要构成与现场平衡仪大体相同。系统可对所有支撑轴作时间、转速、振动相位、振动振幅的数字记录并输出。系统可针对平衡目标的轴承用双笔XY记录仪连续记录转速上升、下降过程中的振动振幅、相位，同时用单笔XY记录仪画出该过程中矢量轨迹。往期文章已经谈到，如果通过切换，吸尘器平衡机，用扫描振荡器的输出代替每旋转一周所发出一个脉冲的角度基准信号，则可以对某一定转速下运转中的转子支承系统进行振动的频率分析。与不平衡有关的振动是与转速同频的，而其他振动如油膜振荡、由转子的弯曲刚度非对称性造成的振动常常呈现分频及倍频，通过这一装置对于分析各种振动、了解振动特性是有益的。

不平衡的校正方法

从***方向去除质量的方法

钻削 用钻头在转子上钻孔以校正不平衡的方法是一种简单易行并且去重准确的校正方法、它的应用为广泛。将钻头直径确定，根据不平衡的指示调整钻孔深度，则会带来很大方便。钻孔深度过大时，平衡机首先遇到的是转子强度问题。此外，校正误差也会增加。这一点应引起注意。在径向钻深孔，河北平衡机，则孔深与不平衡校正量间的线性关系变得恶劣，而在轴向钻深孔会带来校正平面分离误差。初始不平衡大时，希望尽量采用大直径的钻头，或采用多头钻。

动平衡机检测闪频法

发光的持续时间为10﹣4（10负4次方）s左右，转子每旋转一次发光一次，风机平衡机，这个发光的时间对应于不平衡的角度位置。因此，在转子圆周上贴上记有一连串数字的纸带或者预先在转子上打好数字标记，由于转子不平衡所在的角度位置，每通过放电管的照射位置时就被照亮一次，所以指示转子平衡角度位置的数字看起来好像处于静止状态。 这种闪频方法需要经常调节滤波器的频率使其与转速保持一致，所以当滤波器的调谐频率与转速不一致时，灵敏度和角度位置都会大大改变。为了改善测量的S/N，如果提高滤波器Q值则对于转速的变动，灵敏度和角度都会相应地发生大的变化。因此，一般不能忽视滤波器的调谐问题，电机平衡机，在转速经常变化的情况下，这种方法难于适用。另外，闪频法不能将不平衡分解成特定的分量加以测量。

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