为了获得较好的平衡机，县将设计时应考虑的问题介绍如下：

根据许用不平衡，考虑能使平衡操作顺利进行而设计合适的结构。

确定平衡时的支承位置，校正平面位置、支承方式、驱动方法及驱动用附件的安装方法，此外，如果特别有必要，还应确定平衡转速等条件。

考虑平衡测量及校正时所需要的夹具及附件，根据需要还要考虑专用的配重块。

检查是否存在与许用不平衡的值相矛盾的结构与尺寸，铝导辊平衡机，如果有的话，外转子电机平衡机，或者改变设计或者重新考虑许用值。

画出标有不平衡校正位置，校正方法平衡机公司品质的图纸或加工工序卡

在有必要进行现场平衡时，应考虑在箱体上设置便于进行校正的操作孔。

硬支承平衡机和软支承平衡机的灵敏度或精度与转子质量及转速的关系是不同的。硬支承平衡机的灵敏度曲线如图3.82所示。该图例举的平衡机，l大转子质量为1t，平衡转速为280~2080r/min，共分五档。图中纵轴为l小可达剩余不平衡机量，横轴为转子质量，平衡机，该图以转速为参变量作出曲线。即以上述100kg转子为例，其可使用的l高平衡转速为1640r/min，而不可以在2080r/min的转速下平衡，对转子的平衡转速的另一限制是从平衡机驱动功率的角度提出的，这一限制的出发点是由电机功率与转子的GD 2的关系来制约平衡转速。以上仅是一个例子，每一台平衡机都有同样的限制关系，所以在选择平衡转速时应予以注意。

不平衡的校正方法

从***方向去除质量的方法

钻削 用钻头在转子上钻孔以校正不平衡的方法是一种简单易行并且去重准确的校正方法、它的应用为广泛。将钻头直径确定，根据不平衡的指示调整钻孔深度，则会带来很大方便。钻孔深度过大时，平衡机首先遇到的是转子强度问题。此外，校正误差也会增加。这一点应引起注意。在径向钻深孔，则孔深与不平衡校正量间的线性关系变得恶劣，而在轴向钻深孔会带来校正平面分离误差。初始不平衡大时，希望尽量采用大直径的钻头，或采用多头钻。

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