卧式动平衡机的保养与维护

为了确保卧式动平衡机操作间的正常使用，日常维护保养工作不能轻易松懈。

1.每天去打扫平衡机操作间，确保操作柜、导轨、支承架及床身做到漆见本色铁见光，无黄袍锈迹，支承轴承旋转灵活，动平衡，保持洁净，动平衡哪里实惠，没有凹陷划痕等损坏；所有电源都要打到关闭位置，所有工具摆放整齐。

2.每次校正转子之前，动平衡厂家在哪，一定要检查转子支承轴位置有无划伤、刻痕等，如果有一定要先处理转子轴，不然会损伤动平衡机的支承轴表面；要将支承轴表面擦拭干净，并且涂上润滑油；调整好转子之后，必定要将各个锁紧部位紧固。

3.卧式动平衡在运转的过程中，不允许站在转子转动的切线防线，从平衡机上取放转子时要做到轻拿轻放。

4.平衡工作结束之后，应该将导轨、支承架以及床身都清理干净，支承轴白面要涂上润滑油，关闭操作柜电源，工具等归位，做好记录。

5.每隔一段时间（按年维护保养时间是12月）切断电源对操作柜内部进行除尘处理，检查螺丝钉是否有任何松动迹象，检查开关灵敏度，检查电机接线盒。

6.任何时候如果检查发现设备有任何一点损坏都应该及时报告生产负责人员。

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PHQ系列平衡机特别适用于电机转子、风机叶轮、水泵叶轮、增压器转子、离心机转子、胶辊、机床主轴、曲轴等机械的旋转部件的平衡检测。采用圈带直接传动，减少了工装夹具的误差，操作简单，检测精度更高。

PHLD系列平衡机特别适用于离合器，制动盘，制动鼓，皮带轮，锯片，风扇转子，卡盘，法兰，等不带轴颈的盘类转子的平衡检测。根据这类转子的特殊性，采 用高灵敏的传感器，机器稳定可靠，动平衡哪里近，灵敏度高。配置专用的夹具后，可满足用户快速检测要求。

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不平衡的校正方法

从重点方向去除质量的方法

钻削 用钻头在转子上钻孔以校正不平衡的方法是一种简单易行并且去重准确的校正方法、它的应用最为广泛。将钻头直径确定，根据不平衡的指示调整钻孔深度，则会带来很大方便。钻孔深度过大时，平衡机首先遇到的是转子强度问题。此外，校正误差也会增加。这一点应引起注意。在径向钻深孔，则孔深与不平衡校正量间的线性关系变得恶劣，而在轴向钻深孔会带来校正平面分离误差。初始不平衡大时，希望尽量采用大直径的钻头，或采用多头钻。

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