平衡工艺这个词有两种含义，其一是在某一转子的制造过程中，锯片动平衡，平衡应该安排在哪一道工序进行。除了质量定心机之外，一般来说，平衡都在转子制造过程的***后一道工序进行。当然也有例外，离合器动平衡，如船用大型齿轮的平衡是在齿轮的齿面精加工这一***后工序之前进行的，刀具动平衡，这是因为不平衡对齿轮的***后精加工会带来不良影响。另一个情况是两个以上零件之间需要配合关系，它们相互组合构成一个转子，在这种情况下平衡工艺需要解决以下几个问题，1）是否零件单体平衡好了就可以2）是否必要在组装后的状态下进行平衡3）是否必要在单体平衡的基础上再进行装配后的平衡。为了解决上述问题，首先应考虑：1）各单体零件应平衡到什么程度2）配合部分有多大间隙3）组合状态下许用不平衡是多少4）在以后的制造工艺中，是否还要将组装好的转子再次拆卸5）从机械的维护***方面看是否存在只替换一个零件的情况。其次，还应进一步考虑平衡操作的方便程度以及效率等问题。

平衡机的外围装置

即使购置了通用平衡机，要用它测量转子的不平衡量，还需要一些外围辅助装置，譬如要准备好转子与联轴节联接起来的接盘，动平衡，对于无轴转子还要准备好将转子支承于平衡机支承上的实验心轴。为了将飞轮一类转子安装到立式平衡机上，还必须备有联接平衡机主轴端部与转子的夹具。如果进一步考虑不平衡校正作业等工艺问题，则还需要各种各样的其他夹具。此外，在通用平衡机上准备好辅助装置或在机构上装入特殊辅助装置后，还可以达到提高平衡效率或节省人力的目的。根据转子的不同，这种平衡机外围装置种类很多，下面从中取出若干种装置加以说明。

机床行业如何选择主轴平衡机？发达的机床行业

机床是***制造技术的载体和装备工业的基本生产手段，是装备制造业的基础设备，主要为汽车、农机、工程机械、电力设备、铁路机车、船舶等行业服务。我国已连续几年成为机床消费国和机床进口国，是世界第三大机床生产国。

身为第三大机床生产国，可见中国的机床行业之发达，技术之完备。国产数控机床在2010年的时候就已经占领了国内市场需求的50%以上，国产机床的数量近年来是呈现一个稳步上升的趋势。

机床主轴的重要性

主轴指从发动机或电动机接受动力并将它传给其它机件的轴。也就是说，如果没有了主轴，那么整个机床都不能完好的运行工作，主轴的关键性可想而知。

电主轴是近几年在数控机床领域出现的将机床主轴与主轴电机融为一体的新技术，它与直线电机技术、高速刀具技术一起，将会把高速加工推向一个新时代。

机床主轴和电主轴作为机床中传递动力的关键因素，其平衡性能也越来越受到广大机床制造商和主轴制造商的广泛关注。那机床行业的厂家如何选择才能购买到适合自己的主轴或是电主轴平衡机呢？

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