卧式纳米砂磨机是具有水平筒体的可连续出产的超微粒研磨分散机械。主要由机座、主轴部件、研磨装置、冷却装置、控制系统、辅助装置等组成。

　　工作原理

　　预提高前辈行分散润湿处理的固-液相混合物料经计量泵，从卧式纳米砂磨机上部进料管输入筒体内，电念头带动主轴上的分散器旋转产生动能，物料和筒体内的研磨介质一起被高速旋转的分散器搅动，从而使物料中的固体微粒和研磨介质相互间产生强烈的碰撞、摩擦、剪切作用，介质间的物料粒子受力变形并产生应力场。当应力达到颗粒的屈服或断裂极限时，便产生塑性变形或破碎。未被破碎摧毁的颗粒受离心力作用被甩向纳米砂磨机筒壁，此区研磨介质密度大，实验室珠磨机定做，从而强化了破碎摧毁作用，破碎摧毁后的微小颗粒经分离器与研磨介质分离后，从出料管流出。

一般要得到纳米级粉体，实验室珠磨机定制，均需利用研磨机研磨数十次，甚至上百次才可以达到纳米级粉体。为了节省人力及有利于自动化及无人化操作，笔者推荐使用循环式操作模式做纳米级粉体研磨。循环桶槽需有热夹套层的设计以增加研磨效率。

若欲满足细、快、污染更少、 纳米级粉体湿法 研磨要求，需满足下列条件：

1、先认清研磨材料的特性与产品要求。

2、根据材料特性要求找到适当研磨机与之匹配的研磨介质。

3、匹配适当配套设备，如冰水机、压缩空气机、预搅拌机、盘式预磨机及移动物料桶等。

4、找到合适产品的助剂与工艺流程。

5、与上、下游有完善的沟通，以便调整配方与研磨条件，实验室珠磨机，提高纳米粉体相容性。

磨砂机在工业上应用是十分广泛，主要用于粉磨各种非金属矿和金属氧化物。但是在在初期使用磨粉机方法不当就会影响后期磨粉机的生产效率以及使用寿命，那么关于矿石磨粉机的初期磨合时特别注意的几点

4、发生渗漏现象

由于机件的松动、振动和机器受热的影响，机器的密封面以及管接头等处，会出现渗漏现象；部分铸造、加工等缺陷，在装配调试时难以发现，但由于作业过程中的振动、冲击作用，这种缺陷就被暴露出来，表现为漏（渗）油（水）。因此，磨合期容易出现渗漏现象。

5、操作失误多

由于对机器的结构、性能的了解不够（特别是新的操作者），容易因操作失误引起故障，甚至引起机械事故。

由于新装配的零部件的配合间隙较小，实验室珠磨机订做，并且由于装配等原因，很难保证配合间隙的均匀性，润滑油（脂）不易在摩擦表面形成均匀的油膜，以阻止磨损。从而降低润滑效能，造成机件的早期异常磨损。严重时会造成精密配合的摩擦表面划伤或咬合现象，导致故障的发生。

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