在现代金属加工中,裁切机刀片在具有复杂棒料进给机构的自动化设备或CNC机床上可以进行切断加工。但如果裁切机刀片的硬质合号选择不当,可能会导致裁切机刀片坏、刮削工件,甚至***机床。
为获得理想的切断效果,需要详细了解切断机理。其中的许多变量必须加以考虑:(1)工件材料和形状;(2)机床;(3)与零件中心轴线相关的裁切机刀片切削刃;(4)裁切机刀片和断屑器的类型;(5)硬质合号和涂层;(6)影响裁切机刀片寿命的其他切削条件。本文主要讨论前三个变量。
为简化问题,泰州压延机,这里讨论三种普通的工件形状——实心、空心和要求断续切削的不规则形状(如方型和六角型材料和壁厚不一致的空心材料)。
裁切机刀片材料一般分为7种类型,为简化问题,这里分为三类。
一、要求使用锋利的正前角切削刃进行切削的材料。它包括高温合金、钛合金、铝材、塑料和其他非铁金属以及奥氏体不锈钢。锋利的切削刃能防止这些材料的工作硬化。例如,锋利的裁切机刀片削刃允许使用高的切削速度和进给量,同样它也适合于大多数非金属材料(如塑料、尼龙和其他软的免于加工的材料)。
二、要求使用零前角或裁切机刀片负前角切削刃进行切削的材料。它包括标准的碳钢、合金钢和铸铁。零前角或负前角可以增加切削刃的强度,并允许采用更大的进给速度以及防止断续切削时切削刃的***。对于大多数产生连续长切屑的材料,应采用这种零前角或负前角的刀具,它也是工业生产中经常使用的类型。
三、包括那些要求使用带断屑器的裁切机刀片进行加工的材料,断屑器的类型将在后面讨论。这些材料在正常的切削速度和进给率条件下,四辊压延机,将产生丝状的长切屑,如轴承工业中使用的52100#钢和其他高等级钢。
裁切机刀片在加工时通常要求使用断屑器。当用低的额定进给速度加工软的低碳钢和合金钢时,通常会产生不希望出现的长切屑,因此要求操作者经常停机来清除切屑。这样将降低生产率并危及操作者,因为这些切屑是非常锋利的。采用非常低的切削速度加工一些种类的高温合金时,压延机生产厂家,也会产生同样的问题。
当选择裁切机刀片时,刀片的几何角度可采用与车削甚至铣削用刀片相同的角度。通常如果用大正前角车削或铣削刀片加工一种材料,当进行切断操作时,可选择相同的几何角度。
硅橡胶片、缓冲防震材料、背光源材料等裁断分条常用到裁切机,森捷数控裁切机机器性能稳定、,是很多用户所青睐的安全产品。
森捷裁切机采用精密丝杆配合线性导轨准确控制裁切尺寸,高品质离合刹车使裁切更稳定、停机更安全!主要电气系统采用触摸屏 PLC为主脑,整机更为智能化、自动化,且电器控制箱与机台的一体化设计、不仅节省了空间,外观好看,操作也方便、安全。
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1. 分条机要将整卷或整张原材料进行固定长度分切加工,例如塑料包装材料、包装纸箱、钢板、胶片、皮革、木片等进行分切加工,都要用到定长分切控制。
2.定长分切控制分为静态和动态分切两种:在设定长度到达时准确停机,然后静态分切加工,分切后重新启动运行;在设定的长度到达时,不停机发出分切信号,分条机在材料运动过程中动态分切加工。
3.定长分切重要的性能指标是分切精度,成品长度一致性好。
4.分切长度可连续设定,如果实际分切长度有误差,容易通过设定参数的方式进行校准。
开机运行
1、改好规格,内外侧收卷臂上好纸芯,压辊处于运行准备状态时通知所有人员离开机器,准备运行。
2、将主操作台上ANTI-STAIC BARS置于AUTO, READY
TO RUN 开通,启动 MACHINE RUN 开机运行。
分切控制
在分切运行过程中,认真监控观察运行分切效果,对分切速度、放卷张力、接触压力及弧形辊、边料牵引辊、导边等进行适当调节控制。
收料
1、当内、外端收卷完毕机器停止运行时,利用卸膜按钮将膜放在准备好的卸膜小车上,割断膜并用封口胶粘贴好膜卷。
2、运用夹头松开按钮松开卡头,检查各膜卷纸芯是否离开纸芯,若有一头仍卡在纸芯上则用人工手动卸下膜卷。
3、确保所有膜离开夹头放在小车上后,运用装膜按钮升起收卷臂,安装上相应的纸芯,将膜整齐贴附在纸芯上,进行下一次分切。
停车
1、当膜卷运行到设定长度时,设备自动停车。
2、在设备运行过程中,根据需要可按MACHINE STOP 停车。
3、当需要快速停车时, 按MACHINE STOP键大于2S。
4、当出现设备或人为事故等紧急状态时,按 EMERGENCY STOP 紧急停车。
注意事项
1、开机前确保电压、电流及液压等值的正确、稳定。
2、设备准备运行前,所有人员必须通知离开设备,确保人身安全才可开机运行。
3、分切机在运行时,切忌用手触摸运行中的膜卷或辊芯,以免将手卷入造***身伤害。
4、在操作过程中,切忌用刀或硬物划伤、割伤各辊芯
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