由于不是靠摩擦力传递动力，带的预紧力很小，作用于带轮轴和其轴承上的力也很小。其主要缺点在于制造和安装精度要求较高，中心距要求较严格。同步带根据齿的形状又分为梯形齿同步带和圆弧齿同步带两种 ，圆弧形齿的载能力高 ，疲劳寿命高。以圆弧形齿的同步带所承受的扭矩为 ，载能力高。

从所用材料上 ，齿型带可区分为橡胶型和聚氨酯型两大类 ，而前者又有普通橡胶和特种橡胶之分 ，是由钢帘线或玻璃纤维组成的强力层和以橡胶及尼龙布形成的外包橡胶层或聚氨酯胶层构成。同步带带型如下:MXL为轻型; XXL为超轻型; XL为特轻型; L为轻型; H为重型; XH为特重型; XXH为超重型

使用同步带应注意的问题[ 4 ]

(1) 带轮使用寿命及齿形精度对同步带传动有重要影响。超过使用寿命 ，齿廓形状变化 ，带齿与带轮轮齿不能正确啮合 ，则会造成同步齿形带在短期内失效。

(2) 同步齿形带传动中 ，为避免同步带从带轮一侧滑脱 ，带轮必须有挡盘 ，挡盘应比带的背面高出 1～2mm，并有约为 5° 的倾角。

(3) 带轮的材质、 齿面硬度等对传动质量有重要影响。带轮常见的失效形式是齿面磨损和点蚀 ，因此带轮齿面应有足够的耐磨性和接触强度。研究表明 ，一般带轮材料可选用中碳钢或中碳合金结构钢 ，如 45钢、 40Cr钢、 35Si Mn钢等 ，进行正火或调质处理 ，使齿面硬度为 200～260HBS。较高的强度和表面硬度、 良好的韧性 ，才能满足工程实际需要 ，因硬度适中 ，故可在热处理以后精切齿廓。

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带传动的特点

优点：结构简单，广东同步皮带，使用维护方便；过载时，带会在带轮上打滑，避免损坏其它零件，有过载保护作用；运行平稳噪音小、振动小；制造安装精度要求不高

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缺点：由于弹性且靠摩擦力传动，因此带与带轮之间存在弹性滑动，同步皮带标准，不能保证准确传动比；由于传动中存在弹性滑动，消耗了部分功率，传动效率较低；使用寿命较短；与啮合传动相比，张紧力和轴上压力较大，轴易受损；不适宜高温、、、油污的场所。

然说不同的工业皮带运用在不同的机械产品中，同步皮带寿命，但是对于运用企业来讲，工业皮带的储存***知识还是很有必要的，了解了工业皮带如何储存，可以延长工业皮带的使用寿命。

正确的工业皮带储存***方法如下：

1、皮带和带轮应保持干净，不得沾有油和水。

2、皮带安装时，应检查传动系统，传动轴与传动轮是否垂直，橡胶同步皮带，传动轴之间是否平行，传动轮是否在一个平面上，如果不是，应当校正。

3、请勿粘染油脂或其他***于皮带上。

4、工业皮带安装时，工具或外力切勿直接施力于皮带上。

5、皮带的使用温度范围为：-40°-120°C。

6、储存期间应避免使皮带承受过大的重量而变形，防止机械损伤，不得过于弯曲和挤压。

7、在储存和运输期间，应避免阳光直射或雨雪浸淋，保持清洁，防止与酸碱油类等影响橡胶质量的物质接触。

8、贮存时库房温度宜保持在-15~40摄氏度之间，相对湿度宜保持在50%~80%之间。

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