橡胶同步带传动的主要失效形式
①带体疲劳断裂;
②带齿剪断和压溃;
③带侧、带齿磨损、包布剥离;
④承载层伸长、节距增大、形成齿的干涉、爬齿;
⑤冲击、过载使带体断裂。
橡胶同步带传动是由一根内周表面设有等间距齿形的环行带及具有相应吻合的轮所组成。它综合了带传动、链传动和齿轮传动各自的优点。转动时,通过带齿与轮的齿槽相啮合来传递动力。
传输龙同步带传动具有准确的传动比,无滑差,可获得恒定的速比,传动平稳,能吸振,噪音小,同步带选型,传动比范围大,广州同步带,一般可达1:10
橡胶同步带传动的主要失效形式
聚氨酯同步带带具有以下性能:
机械性能
1、尺寸稳定性 - 预拉力低 - 噪音低
2、高度耐磨损 - 无须维护 - 弹性好
3、直线速度可达80米/秒
化学性能
1、防老化、防水解、防紫外线UVA、防臭氧
2、工作温度:-30℃~ 80℃短时间可承受 110℃
3、高度防油、防油酯
4、抗大多数酸、碱腐蚀
聚氨酯同步带带具有以下性能:
机械性能
1、尺寸稳定性 - 预拉力低 - 噪音低
2、高度耐磨损 - 无须维护 - 弹性好
3、直线速度可达80米/秒
化学性能
1、防老化、防水解、防紫外线UVA、防臭氧
2、工作温度:-30℃~ 80℃短时间可承受 110℃
3、高度防油、防油酯
4、抗大多数酸、碱腐蚀
棉紡工程中的并条过程是现代纺纱技术提升纺纱质量的关键工艺。并条工艺输入的原料是来自前端梳棉工艺段的具有纱条初级形态的“生条”,并条工艺成品是经过并和、牵引、混合、成条四项工艺处理过的“熟条”。“熟条”通常经过盘条后由送交后端粗纱机。机电一体化并条机的关鍵技术是解决并条速度与并条质量的矛盾,又好又快的加工“生条”。
本项目研发的自动化高速並條机主要应用于76mm以下精梳、普梳棉、化纤和混纺工艺的併合牽伸,以提高棉條長片段均勻度及纤维的伸直平行,使不同品質的纤維在棉條中的混合更均勻。一般用于精梳机后一道工序,具有較好的熟條質量,尤其是表现在降低重量不勻率,同步带节线长,改善条干CV(混合均匀度)值等方面均有明显效果,其質量指標達到或者优于相国标要求,对后续粗纱机、细纱机与自动络筒机的成纱品质带来很大帮助。
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