同步带有梯形齿同步带和圆弧齿同步带两大类，设计也分为梯形齿同步带设计和圆弧齿同步带两种。
大带轮齿数按 Z2=iZ1计算后圆整。
4. 2 确定带轮直径带轮节圆直径 d1、d2和带轮外径 da1、da2 ，按相应齿数 Z1、Z2可得。
【查看各种同步带轮参数计算公式】
5选择带的节线长度 LP和确定实际中心距 a。
5. 1 计算带的初定节线长度 L0
L0=2a0 1.57（d2 d1） (d2 –d1)2 /4a0 mm………………………（ 3）
式中：a0——初定中心距，mm，由设计任务给定。
5. 2 选择带的标准节线长度 LP
LP根据 L0从同步带现有模具表中查询
5. 3确定实际中心距 a
中心距近似计算公式为：
…………………………（4）
M=4LP–6.28（d2 d1） mm…………………………………（ 5）
中心距计算公式见同步带节线长计算【参考同步带节线长计算网页】
6 确定中心距调整下限 I和调整上限 S
中心距范围为： （a—I）~（a S） mm。I和 S值见表 4。
表 4 中心距安装量I 和调整量S
中心距近似计算公式为：
…………………………（4）
M=4LP–6.28（d2 d1） mm…………………………………（ 5）
中心距确计算公式见同步带节线长计算【参考同步带节线长计算网页】
6 确定中心距调整下限 I和调整上限 S
中心距范围为： （a—I）~（a S） mm。I和 S值见表 4。
表 4 中心距安装量I 和调整量S
同步带易断易脱落的原因及对策
一、易断的原因及方法
1、 过载-----更改设计，加大同步带尺寸
2、 由于机械事故而过载-----防止事故再次发生
3、 由于冲击过大而过载----更改设计或消除冲击负荷
4、 同步带轮直径小-------更改设计，同步带齿，使用直径大的带轮
5、 皮带折弯------注意使用
6、 皮带运行到凸缘上------再次调整对中，重新检查凸缘形状
7、 嵌入***-------改善环境或设置防护罩
8、 由于线芯腐蚀而轻度降低(钢)------改善环境或更改芳纶纤维线绳、不锈钢线芯
9、 同步带材质韧性不够轻微一点外伤就易断裂--------选择韧性较好的材质.
10、转速及移位速度较快造成同步带受力大--------- 将转速及移位速度调整适当
11、长期使用材质老化------- 应有计划地将同步带定期更换
12、同步带太长或太短/负载大-------- 尽量定期点检停机列入必点检项目
安装同步带时应该注意以下几点：
①安装同步带时，如果两带轮的中心距可以移动，必须先将带轮的中心距缩短，同步带，装好同步带后，再使中心距复位。若有张紧轮时，先把张紧轮放松，然后装上同步带，再装上张紧轮。
②往带轮上装同步带时，切记不要用力过猛，PU同步带，或用螺丝刀硬撬同步带，以防止同步带中的抗拉层产生外观觉察不到的折断现象。设计带轮时，同步带厂，选用两轴能互相移近的结构，若结构上不允许时，则把同步带与带轮一起装到相应的轴上。
③控制适当的初张紧力。
④同步带传动中，两带轮轴线的平行度要求比较高，否则同步带在工作时会产生跑偏，甚至跳出带轮。轴线不平行远将引起压力不均匀，是带齿早期磨损。
⑤支撑带轮的机架，必须有足够的刚度，否则带轮在密码锁运转时就会造成两轴线的不平行。
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