同步带带边过度磨损 1．同步带轮不平行； 调整平行度；
2．轴承部位刚度不够； 增加刚度，确实固定；
3．挡圈弯曲； 修正或更换挡圈；
4．挡圈表面粗糙； 修正或更换挡圈；
5．同步带碰触传动装置的防护挡板或支架。 检查防护挡板或支架。
同步带带边过度磨损 1．同步带轮不平行； 调整平行度；
2．轴承部位刚度不够； 增加刚度，确实固定；
3．挡圈弯曲； 修正或更换挡圈；
4．挡圈表面粗糙； 修正或更换挡圈；
5．同步带碰触传动装置的防护挡板或支架。 检查防护挡板或支架。
同步带传动是由一根内周表面设有等间距齿形的环行带及具有相应吻合的轮所组成。
它综合了带传动、链传动和齿轮传动各自的优点。转动时，通过带齿与轮的齿槽相啮合来传递动力。 传输用同步带传动具有准确的传动比，无滑差，可获得恒定的速比，梯型齿同步带，传动平稳，能吸振，噪音小，梯型齿同步带轮，传动比范围大，一般可达1:10。
允许线速度可达50M/S，传递功率从几瓦到百千瓦。传动，圆弧齿与梯型齿同步带的区别，一般可达98%，结构紧凑，适宜于多轴传动，不需润滑，无污染，因此可在不允许有污染和工作环境较为恶劣的场所下正常工作。
传输产品广泛用于纺织、机床、、通讯电缆、轻工、化工、冶金、仪表仪器、食品、矿山、石油、汽车等各行业各种类型的机械传动中。
同步带有梯形齿同步带和圆弧齿同步带两大类，同步，设计也分为梯形齿同步带设计和圆弧齿同步带两种。
大带轮齿数按 Z2=iZ1计算后圆整。
4. 2 确定带轮直径带轮节圆直径 d1、d2和带轮外径 da1、da2 ，按相应齿数 Z1、Z2可得。
【查看各种同步带轮参数计算公式】
5选择带的节线长度 LP和确定实际中心距 a。
5. 1 计算带的初定节线长度 L0
L0=2a0 1.57（d2 d1） (d2 –d1)2 /4a0 mm………………………（ 3）
式中：a0——初定中心距，mm，由设计任务给定。
5. 2 选择带的标准节线长度 LP
LP根据 L0从同步带现有模具表中查询
5. 3确定实际中心距 a
中心距近似计算公式为：
…………………………（4）
M=4LP–6.28（d2 d1） mm…………………………………（ 5）
中心距计算公式见同步带节线长计算【参考同步带节线长计算网页】
6 确定中心距调整下限 I和调整上限 S
中心距范围为： （a—I）~（a S） mm。I和 S值见表 4。
表 4 中心距安装量I 和调整量S
中心距近似计算公式为：
…………………………（4）
M=4LP–6.28（d2 d1） mm…………………………………（ 5）
中心距确计算公式见同步带节线长计算【参考同步带节线长计算网页】
6 确定中心距调整下限 I和调整上限 S
中心距范围为： （a—I）~（a S） mm。I和 S值见表 4。
表 4 中心距安装量I 和调整量S
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