新型同步轮同步带轮参数，同步带轮专利同步带轮选型

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型做进一步详细的说明。

如图 1 所示，本同步带轮，包括具有中心孔 H 的筒状轮体 1 ，筒状轮体 1 的两端分别设有环形端板 2 ，在两块端板 2 之间设有若干轴向延伸且在圆周方向上均匀分布的槽体 12 ，槽体

12 的横截面呈等腰梯形。两块端板 2 具有防止传动带脱落的功能，槽体 12 增强了同步带轮的传动性。

筒状轮体 1 与环形端板 2 连为一体。环形端板 2 的外侧具有与环形端板 2 同心设置的环形凸环 21 ，环形凸环 21 与环形端板 2 连为一体。

本同步带轮，传动准确平稳，工作时无滑动，承载力强且强度高。

本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会

偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。

尽管本文较多地使用了筒状轮体 1 、中心孔 11 、槽体 12 、端板 2 、环形凸环 21

等术语，但并不排除使用其它术语的可能性。使用这些术语仅仅是为了更方便地描述和解释本实用新型的本质；把它们解释成任何一种附加的限制都是与本实用新型精神相违背的

具备这两个地域优势对同步带轮厂家的发展更为有利

　　对于众多同步带轮厂家来说，要想发展的很好，都不仅仅是需要有的实力，还需要在很多方面都具备优势，比如厂家如果能够具备下面这两个优势，通常都是对其发展非常有利的，能够促进厂家实现更好的发展：

　　交利：因为对于同步带轮厂家来说，终是需要将自己生产的带轮销售出去，才能够盈利并实现好的发展的，同时他们在生产带轮的时候，还需要不断从外地运进原材料，这样其经营对周边的交通都是有一定要求的。所以交利的厂家，在发展上更为有利。

　　人工成本低：同步带轮厂家在生产带轮的时候，是需要有相应的工作人员来完成相应环节的生产工作的，如此自然需要花费一定的人工成本。就人工成本方面来看，不同地区具体水平是不同的，有的甚至存在着比较低的差异，何种情况下，人工成本地的区域，对厂家的发展相对会更加有力。

　　不过交通条件和人工成本往往都是队里的，交通条件好的地方，经济通常都发展的很好，与此同时人工成本就相对高一些，所以事实上同步带轮厂家要具备这两个地域优势并不容易。

生产同步带轮需要厂家建立出这样的质量管理体系

很多发展的非常好的同步带轮厂家都知道，只有能够生产出非常的带轮产品，才能够取得高销量，以此在获得好的盈利的情况下，才会发展的很好。所以对于厂家来说，为了促进发展，都需要建立出下面这样的质量管理体系，以此在产品品质上做好保证：

　　完整：可以说所有的同步带轮厂家，在自己的产品生产方面，都是有一定的质量管理体系的，只不过厂家不同，具体制定的质量管理体系细则是有一定区别的，其中体系相对比较完整的厂家，会因为质量管理体系的作用发挥的更好，而在产品品质上有更加可靠的保障。

　　科学：在现代化的社会当中，在各个方面都是需要讲究科学的，在同步带轮的质量管理方面也是如此的，要求厂家保证制定的质量管理体系足够科学，有较高的实用性，才能够起到好的质量管理作用，从而促进自己在产品品质上做好保证。

　　合适：各个厂家具体的情况是不同的，自身情况不和，对各方面的要求会有不同，适合采用的质量管理体系自然也是不同的。如此对于同步带轮厂家来说，在质量管理体系的制定上就要确保合适自己。

圆弧同步带齿轮型尺寸

圆弧同步带齿轮型尺寸

型号 type 节 距 pb 齿高 t 底圆半径 R 齿槽宽 S 齿顶圆 半径r 齿形角 angle 备注

3M 3 1.28 0.91 1.9 0.3 ≈14°

5M 5 2.16 1.56 3.25 0.48 ≈14°

8M 8 3.54 2.57 5.35 0.8 ≈14°

14M 14 6.2 4.65 9.8 1.4 ≈14°

六、T型同步带轮齿型尺寸

齿距代号 形状 形状 Y br rt 2a

SE N SE N Grad

br br hg hg 　

　 　 上下偏差 　 上下偏差 　 上下偏差 mix ±.15° max 　 上下偏差 　

T2.5 1.75 0.05 1.83 0.05 0.75 0.05 1 25 0.2 0.3 0.05 0.6

0 0 0 0

T5 2.96 0.05 3.32 0.05 1.25 0.05 1.95 25 0.4 0.6 0.05 1

0 0 0 0

T10 6.02 0.1 6.57 0.1 2.6 0.1 3.4 25 0.6 0.8 0.1 2

0 0 0 0

T20 11.65 0.15 12.6 0.15 5.2 0.13 6 25 0.8 1.2 0.1 3

　0 　0 　0 　0

七、同步带轮径向允许跳动量（表3）

带轮径向允许跳动量(单位：MM)表3

带轮外径 允许跳值

≤203.20 0.13

gt;203.20 0.13 [(带轮外径-203.20)x0.005]

八、各种型号同步带轮齿面宽度尺寸（表4）

型号 同步带宽度 同步带轮齿面实际宽度

代号 带宽 两面挡边带轮 单面挡边带轮 无挡边带轮