棉紡工程中的并条过程是现代纺纱技术提升纺纱质量的关键工艺。并条工艺输入的原料是来自前端梳棉工艺段的具有纱条初级形态的“生条”,并条工艺成品是经过并和、牵引、混合、成条四项工艺处理过的“熟条”。“熟条”通常经过盘条后由送交后端粗纱机。机电一体化并条机的关鍵技术是解决并条速度与并条质量的矛盾,又好又快的加工“生条”。
本项目研发的自动化高速並條机主要应用于76mm以下精梳、普梳棉、化纤和混纺工艺的併合牽伸,以提高棉條長片段均勻度及纤维的伸直平行,使不同品質的纤維在棉條中的混合更均勻。一般用于精梳机后一道工序,具有較好的熟條質量,同步带轮选型手册,尤其是表现在降低重量不勻率,改善条干CV(混合均匀度)值等方面均有明显效果,其質量指標達到或者优于相国标要求,对后续粗纱机、细纱机与自动络筒机的成纱品质带来很大帮助。
同步皮带 同步带易脱落的原因
1、 同步带太长及两条皮同步带长短不一
2、 张紧轮上的张紧弹簧张力不够
3、 大同步带导轮不水平造成同步带有受向下的力
4、 长期运转同步带变长
同步皮带同步带对策:
1、 选择皮同步带长度适当且两条同步度(规格/品牌)一样
2、 必要将张紧弹簧/调整/更换
3、 调整同步带导轮水平
4、 长期运转变长后将同步带切短重接
在设计中,汕头选型,机械方面采用齿轮减速电子调速电动机,电机输出轴与传动轴间采用300H300型周节制梯形同步带准确、、平稳地进行传动;通过弹性“细腰形”支撑杆和单端固定支撑球杆可减小传感器工作时所受的弯矩、扭矩,能提高称重选别的精度;传送平带的接头采用“齿形啮合”的形式,同步带选型计算,可以提高连接的强度和传送平稳度。控制方面使用灵敏度高、
选型、线性好的称重传感器;利用并联组秤后总输出电压与被测物品的质量成线性关系等优点,提高了信号传输系统的抗干扰能力,不受物料在传输带上具体位置的影响;选用精密集成仪表放大器AD623,数模转换器AD977,信号放大精度高,速度快,系统输入输出信号均通过光电隔离器调理电路,提高了系统的抗干扰能力;在电子电路设计和软件设计上,均采用滤波措施等。上述种种措施,保证了数据采集正确快速可靠。试制系统通过试运行,工作稳定可靠,实现了提出的研制主要技术参数。
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