棉紡工程中的并条过程是现代纺纱技术提升纺纱质量的关键工艺。并条工艺输入的原料是来自前端梳棉工艺段的具有纱条初级形态的“生条”,并条工艺成品是经过并和、牵引、混合、成条四项工艺处理过的“熟条”。“熟条”通常经过盘条后由送交后端粗纱机。机电一体化并条机的关鍵技术是解决并条速度与并条质量的矛盾,又好又快的加工“生条”。
本项目研发的自动化高速並條机主要应用于76mm以下精梳、普梳棉、化纤和混纺工艺的併合牽伸,以提高棉條長片段均勻度及纤维的伸直平行,阳江同步皮带,使不同品質的纤維在棉條中的混合更均勻。一般用于精梳机后一道工序,具有較好的熟條質量,尤其是表现在降低重量不勻率,改善条干CV(混合均匀度)值等方面均有明显效果,其質量指標達到或者优于相国标要求,对后续粗纱机、细纱机与自动络筒机的成纱品质带来很大帮助。
同步带纵裂 1.同步带跑出同步带轮; 调整平行度;
2.同步带跑偏到挡圈上; 调整平行度,检查挡圈;
3.安装时同步带切在挡圈上。 安装时注意。
同步带伸长 1.轴承未可靠固定,运行时中心距变小 安装时注意或设计时改进结构;
2.带抗拉层松动; 更换带;
3.张紧轮松动; 检查张紧轮,同步皮带跑偏,安装时注意;
4.同步带轮磨损; 更换同步带轮;
5.过载。 检查设计,改变带宽。
带背面裂纹或带变软 1.环境温度过高。 改变环境温度。
运行噪音过大 1.过载; 检查设计;
1、维护***方便,运转费用低
由于同步带中承载绳采用伸长率很小的玻璃纤维、钢丝等材料制成,故在运转过程中带仲长很小,不需要像三角带、链等经常调整张紧力。此外,同步带在运转中也不需要任何润滑,所以维护***很方便,运转费用比三角带、链、齿轮要低碍多。
2、恶劣环境条件下能正常工作
在具有灰尘杂质、水及腐蚀介质的恶劣工作条件下,链条易生锈、磨损,三角带会产生打滑,而同步带传动却能适应这些条件。由于它是啮合传动,在有雨水情况下不会打滑,而且水是橡胶良好的润滑剂,伏龙同步皮带,反而可减少带的磨损。在有灰尘杂质时,由于同步带带齿进入带轮轮槽时,带齿将挤压原留在轮槽内的空气,使受压的空气向轮槽两侧排出,这种空气挤压将同时起到清理啮合表面、带走灰尘杂质的作用,3m同步皮带,从而减少了同步带的磨损。此外同步带有较高的耐腐蚀性,耐热性,在高温、有腐蚀气体情况下仍能正常工作
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