佛山同步皮带选型高品质的选择“本信息长期有效”
作者:航锐机械2020/5/30 9:23:14

由于不是靠摩擦力传递动力,带的预紧力很小,作用于带轮轴和其轴承上的力也很小。其主要缺点在于制造和安装精度要求较高,中心距要求较严格。同步带根据齿的形状又分为梯形齿同步带和圆弧齿同步带两种 ,圆弧形齿的载能力高 ,疲劳寿命高。以圆弧形齿的同步带所承受的扭矩为 ,载能力高。所以与三角带传动相比,在同样的传动比下,同步带传动具有较紧凑的结构。

从所用材料上 ,齿型带可区分为橡胶型和聚氨酯型两大类 ,而前者又有普通橡胶和特种橡胶之分 ,是由钢帘线或玻璃纤维组成的强力层和以橡胶及尼龙布形成的外包橡胶层或聚氨酯胶层构成。Dalgarno表示:材质的动态刚度可能够更好地表示齿的刚度及形变行为,所以也就能够更好地预测同步带的运用期限。同步带带型如下:MXL为***轻型; XXL为超轻型; XL为特轻型; L为轻型; H为重型; XH为特重型; XXH为超重型


使用同步带应注意的问题[ 4 ]

(1) 带轮使用寿命及齿形精度对同步带传动有重要影响。超过使用寿命 ,齿廓形状变化 ,带齿与带轮轮齿不能正确啮合 ,则会造成同步齿形带在短期内失效。

(2) 同步齿形带传动中 ,为避免同步带从带轮一侧滑脱 ,带轮必须有挡盘 ,挡盘应比带的背面高出 1~2mm,并有约为 5° 的倾角。

(3) 带轮的材质、 齿面硬度等对传动质量有重要影响。带轮***常见的失效形式是齿面磨损和点蚀 ,因此带轮齿面应有足够的耐磨性和接触强度。研究表明 ,一般带轮材料可选用中碳钢或中碳合金结构钢 ,如 45钢、 40Cr钢、 35Si Mn钢等 ,进行正火或调质处理 ,使齿面硬度为 200~260HBS。较高的强度和表面硬度、 良好的韧性 ,才能满足工程实际需要 ,因硬度适中 ,故可在热处理以后精切齿廓。1计算5个带齿各自所受***剪切力的平均值.6,2按下式计算齿剪切强度,作为试验结果:式中:S---齿剪切强度,kN/cmF---5个带齿***剪切力的平均值,kNb---试样宽度,cm。



通过微调中心距降低同步齿形带传动噪声


通过微调中心距降低同步齿形带传动噪声

要 根据同步齿形带传动原理和噪声产生机理,并应用改善链传动动力特性的有关理论,提出j一种降低同步带传动噪声的措施,即通过微调中心距使两带轮同相位转动。

关键词: 同步齿形带;同相位传动;滚子链;变节位置

同步齿形带传动同时具备带传动和链传动的优点,得到了日益广泛的应用。但由于它多用于一些安静的场所,因此其传动噪声就成了突出的问题。除了从带的材质考虑外,一般认为可以通过降低带速、提高带和带轮的制造精度、采用较大的中心距等措施降低其传动噪声。但上述几种措施均受到一定条件的限制。由于同步齿形带传动是圆运动和弦运动相互交替进行的啮合传动,即一部分相当于内啮合的齿轮传动,另一部分相当于链传动(如图1所示)。因此本文利用改善滚子链传动动力特性的措施来探讨降低同步齿形带传动的噪声。剔除分选机构安装在后输送机构上,使称重输送机构与剔除分选机构分开,这样可以防止剔除分选机构在动作时对称重输送机构产生干扰,降低称重准确性。

1同步齿形带传动产生噪声机理

同步齿形带传动的噪声源有以下几种:

(1)啮合冲击声,带齿与轮齿啮合时产生,并随啮合频率周期性波动;

(2)同步带横向振动产生噪声

(3)摩擦噪声;

(4)带轮振动产生的噪声。





橡胶同步带传动的主要失效形式

橡胶同步带传动的主要失效形式

  ①带体疲劳断裂; 

  ②带齿剪断和压溃; 

  ③带侧、带齿磨损、包布剥离;


 

  ④承载层伸长、节距增大、形成齿的干涉、爬齿;

  ⑤冲击、过载使带体断裂。


橡胶同步带传动是由一根内周表面设有等间距齿形的环行带及具有相应吻合的轮所组成。它综合了带传动、链传动和齿轮传动各自的优点。转动时,通过带齿与轮的齿槽相啮合来传递动力。

传输龙同步带传动具有准确的传动比,无滑差,可获得恒定的速比,传动平稳,能吸振,噪音小,传动比范围大,一般可达1:10




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