同步带的精细钢丝绳的产品应用

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同步带的精细钢丝绳的产品应用

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同步带失效的原因及纠正措施

失效模式 原因 纠正措施

同步带断裂 1．过载； 检查设计；选择正确带宽；

2．从动轮惯性过大； 选择正确的同步带轮；

3．同步带轮直径过小； 重新设计传动啮合齿数；

4．预紧力过大； 调整合适的预紧力；

5．同步带折扭，操作不良； 储存运输安装细心操作；

6．过大的冲击载荷； ； 防止意外故障，同步带齿型区别，变更设计

7．同步带爬上挡圈； 调整轴平行度，检查挡圈；

8．碎片或外来物体落入传动装置内。 清理污物和检查防护挡板。

同步带选型，设计，计算

同步带有梯形齿同步带和圆弧齿同步带两大类，圆弧齿型同步带规格，设计也分为梯形齿同步带设计和圆弧齿同步带两种。

大带轮齿数按 Z2=iZ1计算后圆整。

4. 2 确定带轮直径带轮节圆直径 d1、d2和带轮外径 da1、da2 ，同步带 齿型，按相应齿数 Z1、Z2可得。

【查看各种同步带轮参数计算公式】

5选择带的节线长度 LP和确定实际中心距 a。

5. 1 计算带的初定节线长度 L0

L0=2a0 1.57（d2 d1） (d2 –d1)2 /4a0 mm………………………（ 3）

式中：a0——初定中心距，mm，由设计任务给定。

5. 2 选择带的标准节线长度 LP

LP根据 L0从同步带现有模具表中查询

5. 3确定实际中心距 a

中心距近似计算公式为：

…………………………（4）

M=4LP–6.28（d2 d1） mm…………………………………（ 5）

中心距计算公式见同步带节线长计算【参考同步带节线长计算网页】

6 确定中心距调整下限 I和调整上限 S

中心距范围为： （a—I）~（a S） mm。I和 S值见表 4。

表 4 中心距安装量I 和调整量S

中心距近似计算公式为：

…………………………（4）

M=4LP–6.28（d2 d1） mm…………………………………（ 5）

中心距确计算公式见同步带节线长计算【参考同步带节线长计算网页】

6 确定中心距调整下限 I和调整上限 S

中心距范围为： （a—I）~（a S） mm。I和 S值见表 4。

表 4 中心距安装量I 和调整量S

橡胶同步带传动的主要失效形式

　　①带体疲劳断裂；　

　　②带齿剪断和压溃；　

　　③带侧、带齿磨损、包布剥离；

　

　　④承载层伸长、节距增大、形成齿的干涉、爬齿；

　　⑤冲击、过载使带体断裂。

橡胶同步带传动是由一根内周表面设有等间距齿形的环行带及具有相应吻合的轮所组成。它综合了带传动、链传动和齿轮传动各自的优点。转动时，通过带齿与轮的齿槽相啮合来传递动力。

传输龙同步带传动具有准确的传动比，无滑差，可获得恒定的速比，传动平稳，珠海同步，能吸振，噪音小，传动比范围大，一般可达1:10

橡胶同步带传动的主要失效形式

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