XL同步带轮尺寸表(节距=5.08mm)
规格
齿数
节径 d
外径 do
档边直径 df
档边内径 db
档边厚度 h
作为一项重要的任务,不少厂家在采购同步带轮的时候总是心存疑虑。为了更好的确保所购产品的性能状况,标准同步带轮选型,相关的知识和技巧是必须掌握的,尤其是日后的维护工作同样不容小觑。在此,不妨就这些内容进行大致的介绍:
1.效果
毫无疑问,作为一种传动方式选择,该产品的传动效果是非常不错的,在该市场上也是较为值得信赖的产品类型。更重要的是,在技术的不断进步下,同步带轮的应用可以实现有效的节能效果,因此具备良好的推广价值。
2.维护
事实上,该产品的维护工作是较为简单的,同步带轮选型,不需要花费较多的时间和精力就能达到预期的目标,这样一来也能帮助用户省去不少的时间。另外,批量生产标准同步带轮选型,该产品的***甚至不需要借助润滑油的使用来完成,因此成本的节省也是非常明显的。
3.有效性
和其他的传动方式相比,xl同步带轮选型,它的传动速度是非常快的,甚至比一些功率较大的传动方式还要快的多,这也是其自身的一大特点,在整个行业之中占有重要的位置。
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同步带轮的旋压铆台工艺
为了把挡圈牢固地铆台在同步带轮上,我们采取了在同步带轮两端面圆周上加工出9O的V型沟槽,作为旋压铆合的施压部位(图2)为了旋压铆合时使挤压金属产生均匀的塑性变形,达到牢固铆台挡圈的目的,一般选择V型沟槽深1.5ram,沟槽中心到外圆距离为2.5~3.5ram。为保证同步带轮与挡圈的配台问隙及铆台质量,一般选择它的配合形式为过渡配合。例如图1所选择的配合公差即为H8/js7。为了得到较好的旋压效果,使材料的***结构及应力状态对变形有利,一般对中碳钢材料的同步带轮需进行调质处理,以达到既利于旋压变形,又可提高工件综合性目B的目的。
在旋压铆合之前,首先应将挡圈压入同步带轮的台阶中,然后把同步带轮装夹在普通车床的三爪上(注意使用铜衬套保护齿面不被夹毛),把旋压铆合工具装央在刀架上,使工件以2~5转/分的低转速转动,再使刀架上的旋压工具挤向V型沟槽,以使被挤压金属产生塑性变形且使晶粒不被挤碎,这祥,f毫外侧流动的金属就会牢固地把挡圈铆台在同步带轮上。
同步带轮传动是由一根内周表面设有等间距齿的封闭环形胶带和相应的带轮所组成。运动时,带齿与带轮的齿槽相啮合传递运动和动力,是一种啮合传动,因而具有齿轮传动、链传动和平带传动的各种特点
。广泛应用于汽车、纺织、印刷包装设备、缝制设备、办公设备、激光雕刻设备、***机具、舞台灯光、通讯食品机械、机械、钢铁机械、石油化工、仪器仪表、各种精密机床等领域。
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