皮带(同步带)的张紧度是造成皮带(同步带)传动损失的根本原因,现在普遍采用将皮带(同步带)伸长1%来加大传动摩擦。经计算,G5/1型细纱机所配22kW电机在满负荷运行条件下,如皮带(同步带)的包角为竹,皮带(同步带)不打滑的松边张力为412.6N,紧边张力为1449N,此时如果径向张力大于1861.6N,则皮带(同步带)不打滑。如果用常见的预张紧方式将皮带(同步带)伸长1%,那么尼龙基皮带(同步带)的张力为每毫米宽40N~50N,G5/1型细纱机选用90mm宽皮带(同步带)
同步带轮选型,张力就不小于3600N。这比打滑的临界点大了许多,电机的负担加大,效率降低。传送不同的动力需要不同的张紧力,如果简单地将皮带(同步带)采用预张紧1%的方法会造成效率下降。通常利用滑轨调机的位置,该方法很难获得理想的皮带(同步带)张紧状态。我们采用气缸加压压带轮的方式,根据不同的输出功率来调节皮带(同步带)张紧度,以取得的传动效率,同时也不会打滑。
不仅是从产品的角度来看,能够看出同步带轮具备着传动比准确无滑差、可以实现精密传动和传动效率高这些优点,从应用的角度来看,也能够看出该传动装置具备的很多优点。本文就来从应用的角度,为大家介绍一下这种传动装置具备的优点。
优点一:占用空间小。由于同步带轮的结构都比较紧凑,所以在应用的时候需要占用的空间都很小,在能够优化设备运行的同时,又不会影响到设备结构的优化程度。
优点二:张紧力小。同步带轮应用时的张紧力很小,所以不容易出现同步带蹦脱的现象,应用起来非常安全,不存在明显的安全隐患。
优点三:无需润滑。同步带轮在应用的时候,常用同步带轮的选型,不需要像其它传动装置那样进行润滑,所以在维护***方面非常简单方便。
优点四:无污染。应用中的带轮,在能够呈现出优化传动效果的同时,不会出现任何污染现象。
优点五:噪音小。由于同步带轮自身有很好的缓冲和减振能力,所以在应用中传动的时候产生的噪音很小。
从应用的角度来看,同步带轮就具备着上述这些优点,从这些优点也可以看出这种传动装置必然能够呈现出优化的传动效果。
由于在很多地区都有很多同步带轮厂家在经营,这样使得业内的竞争比较激烈,厂家实现发展更有难度,所以对于各个厂家来说,是需要更加努力提升自己,促进具备更多的优势,才能够取得市场竞争胜利的。主要来说,就是需要厂家像下面这样努力提升自己及优化相关工作进行:
首先要提升自己的生产能力。这是因为厂家需要先生产出众多不同种类和型号的同步带轮产品,并在带轮品质上做好可靠的保证,保证在产品上能够满足不同用户的使用需求,并令众多用户高度满意,才会有好的销量,***生产同步带轮选型,盈利才有保证。而这一切,都是需要厂家有足够高的生产能力,广东同步带轮选型,才能够做到的。
其次要加强同步带轮产品宣传。厂家需要令更多的用户了解到自己,继而才能吸引到越来越多的用户购买自己的同步带轮,以此通过提升销量促进盈利,继而促进发展。这需要其加强产品宣传,不断提升知名度,才能够做到。
当然,要想取得市场竞争的胜利,仅仅是在这两个方面努力提升是不同的,还需要厂家注意优化同步带轮的设计与生产,不断丰富产品种类,并优化经营,不断提高信誉,塑造出良好的企业现象。
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