真空泵该如何修复？都有哪些步骤？

真空泵是指利用机械、物理、化学等方法对被抽容器进行抽气而获得真空的器件或设备。通俗来讲，真空泵是用各种方法在某一封闭空间中改善、产生和维持真空的装置。

按真空泵的工作原理，真空泵基本上可以分为两种类型，即气体捕集泵和气体传输泵。其广泛用于冶金、化工、食品、电子镀膜等行业。

工作原理：叶轮与泵壳成偏心，泵壳内充一定量的水，叶轮旋转使得水形成水环，相邻叶片旋转时，与水环形成的空间变大即进气，空间逐渐变小，即空气被压缩。多组相邻叶片，即多组往复压缩。

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真空泵维修时如何进行表面处理？

1.用高压水将叶片冲洗干净

2.对设备磨损严重部位选用与设备基材同材质。

3.脱脂、除潮处理：用氧气将火焰调整到10CM长，以5cm/min的速度，使火焰反复均匀烘烤工件表面，去除工件表面的油脂和潮气；

4. 喷砂除锈：去除工件表面的氧化层，目视检查，喷砂面可见均匀的金属本色。喷砂处理完的工件不允许用带油脂手套直接接触喷砂面，喷砂处理后工件要注意防潮。对不需要处理的部分，做好遮盖保护。

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真空泵继发性故障的理解

当真空泵继续运转时，原发性故障损坏的部分造成真空泵的不平衡或碎片进到邻近运转部分而造成“健康”的部分损坏，这情形再往后发展直至真空泵整体或抓药部分毁坏二停止运转，后面阶段是继发性故障。例如，一台真空泵可能一开始叶片发生轻微的摩擦，莱宝真空泵油雾滤芯，然后叶片把缸体磨损的凹凸不平，仍运转，磨损的缸体***扩大到卡主真空泵至停机。真空泵维修技术人员面对***的严重的缸体内壁，要全力找出什么是原发性故障，才能正确采取预防性措施。一般原发性故障过程较长，而继发性故障则在短期内发生，作为真空泵故障诊断的***性就要在原发性故障刚发生时可诊断出来，及时采取维修措施，使损失较少。而当继发性故障发生后才诊断出来的马后炮式是不可取的，不但造成损失大，而且故障后分析故障原因困难，不利于以后的改进。

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