库位管理是仓储作业与管理系统的结合点。

理论上，如果采用了库存货品编码方式（即每个产品都贴上按前述方式产生的库存货品编码），加之严格对应的库位管理，则任何货品都是拣货可指引、出库可校验、货品可追溯的。但再贴码的巨大工作量和库位占用的空间损耗，不是所有货品都适合承担这样的管理成本的。在实际管理工作中要结合所在行业、企业现有规模、业务要求来制定符合实际情况的库位管理策略和方式。库位管理策略是指对公司仓储库位管理和库位设置规则的安排。首先需要确定是按SKU 分配库位还是按批次分配库位。其次是需要确定库位与SKU（或批次）是一对一还是一对多。为实现精细度的操作要求，还需要设定与之匹配的库位管理方式和库房操作流程以及系统配置。***后还要规划是按品牌或按品类划分库位区域。

龙森库存准确性的各个纬度：

二、流程设计影响

1、龙森仓储第三方监督

仓储总负责人不可过分的相信直属下属给出的结果。肉眼可以直观发现的问题点由该管理者自身去监督检查。对于隐性的大量数据必须要求公司安排第三方部门进行监督，而自身则作为辅助监督存在。

2、龙森仓储下游监督上游

往往一个企业是根据业务流程环节中的功能完备性进行部门的划分。通过下游向上监督，对于整体部门负责人全局把控力得到增强。

四、货品影响

1、相似性：在入库、上架、盘点、分拣、理货等环节均会发生对商品进行核对的环节。核对点基本分为：商品品名(汉字、字母、产品编码)、商品外观(图案、形状、颜色、尺码)。

2、复杂度：对于涉及商品组装的情况，注意防止组装/配件出现疏漏遗失、匹配错误等情况。复杂度越高，其中间出现问题越大，往往出现就是配件

3、过于微小：例如胸针、小饰品、配件等物品在清点、保管与出库的时候难度均会加大。