深圳市浩森包装材料有限公司通过了ISO900I质量管理体系的认证，有一个高素质的管理、研发、生产、服务的团队，可以根据客户产品的需求专门研发，生产适合客户需求的产品。坚持产品不断创新，以客户需求为目的，并一直致力于特种材料的烫印、转移、复合的研发和生产，以精湛的生产工艺和独树一帜的产品个性风格赢得了广大客户的一致信赖与好评。“诚信、创新、务实”是浩森公司的宗旨，追求***是我们共同的愿望，我们衷心的希望并且愿意与新老顾客真诚合作，广泛交流，携手共创美好的明天。

烫金纸的烫印速度

烫印压力、温度、速度是影响烫金纸烫印效果的三大因素。通常来说，烫金工艺的相关技术人员会以被烫物的特性为基础，选择合适的烫金纸；以印版面积和烫印速度来确定压力及温度（一般先确定***l佳压力再确定温度）。由于上两篇文章写了烫金纸的烫印温度和压力，所以今天这篇文章只介绍烫金纸的烫印速度。

烫金纸

烫金纸与被烫物接触时间的长短是由烫印速度决定的，接触时间与烫印牢度在一定条件下是成正比的。也就是说，烫印速度过快时，烫金纸的热熔性膜和脱落层可能尚未熔化或熔化不充分，容易出现烫印不上或印迹发花的现象。

而当烫印速度稍慢时，可使烫金纸和被烫物粘接牢固，烫印效果佳。不过烫印速度过慢，会使烫金纸失去金属光泽，从而影响烫印效果，而且生产效率也会很低。所以烫金纸的烫印速度必须与压力、温度相适应，过快、过慢都不利于烫印。

深圳市浩森包装材料有限公司成立于2006年，是一家集研发、生产、销售、服务于一体，***制造热烫印刮刮膜，防伪烫印模，镭射防伪包装膜等，系列材料的企业，产品广泛应用于制卡行业、茶、烟、酒、礼品的包装盒及玩具、日用品等产品上，使商品在市场上更具美观性和防伪性。

糊版

烫印温度过高是糊版的主要原因，电化铝烫印过程中，若印版温度过高，造成片基层和其它膜层转移、粘化，造成糊版。烫印时应根据电化铝箔的温度适用范围，适当调低烫印温度。

图文印迹不完整

图文印迹不完整主要是电化铝箔输送、印版等原因造成的。

（１）电化铝箔裁切和输送偏差。电化铝箔横向裁切时留边太小或裁切歪斜放卷输送时发生偏离，使电化铝箔与印版图文不吻合，部分图文露边而造成残缺不全。为防止出现这样的问题，应在裁切电化铝箔时，使其整齐平整，适当增加留边尺寸。

（２）电化铝箔输送速度与紧度。电化铝箔放卷（送料）与收卷（接料）装置发生松动移位，或电化铝箔卷芯与放卷轴之间松动，放卷速度发生变化，电化铝箔松紧程度发生变化，使图文烫印位置发生偏离，造成图文残缺。这时要调整收卷和放卷装置，保证合适的速度和电化铝箔的紧度。

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