可刮性热烫印膜公司择优推荐 浩森包装材料公司
作者:浩森包装材料2020/10/28 23:33:24








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烫金纸的烫印速度

烫印压力、温度、速度是影响烫金纸烫印效果的三大因素。通常来说,烫金工艺的相关技术人员会以被烫物的特性为基础,选择合适的烫金纸;以印版面积和烫印速度来确定压力及温度(一般先确定l佳压力再确定温度)。由于上两篇文章写了烫金纸的烫印温度和压力,所以今天这篇文章只介绍烫金纸的烫印速度。

烫金纸

烫金纸与被烫物接触时间的长短是由烫印速度决定的,接触时间与烫印牢度在一定条件下是成正比的。也就是说,烫印速度过快时,烫金纸的热熔性膜和脱落层可能尚未熔化或熔化不充分,容易出现烫印不上或印迹发花的现象。

而当烫印速度稍慢时,可使烫金纸和被烫物粘接牢固,烫印效果佳。不过烫印速度过慢,会使烫金纸失去金属光泽,从而影响烫印效果,而且生产效率也会很低。所以烫金纸的烫印速度必须与压力、温度相适应,过快、过慢都不利于烫印。


深圳市浩森包装材料有限公司成立于2006年,是一家集研发、生产、销售、服务于一体,***制造热烫印刮刮膜,防伪烫印模,镭射防伪包装膜等,系列材料的企业,产品广泛应用于制卡行业、茶、烟、酒、礼品的包装盒及玩具、日用品等产品上,使商品在市场上更具美观性和防伪性。

烫印箔其结构分为:基础层、剥离层、颜色层、电镀层、胶水层。

第三层:颜色层主要成分是成膜性、耐热性、透明性、适宜的合成树脂和染料。常用的树脂有聚氨基甲酸酯硝l化纤l维l素、三聚qing胺甲醛树脂、改性松香脂等。生产时将树脂和染料溶于有l机溶l剂配成色浆,然后进行涂布、烘干。主要作用有两个:一是显示颜色;二是保护烫印在物品表面的镀铝层图文不被氧化。电化铝箔的颜色有金黄、橘黄、灰、红、蓝、绿等多种。颜色层的颜色透过镀铝层后被赋予光泽,颜色有一定变化,如***经镀钻后为金色、***镀铝后成为银色等。对色层的涂布要求是细腻无任何小颗粒,以免出沙l眼、涂布均匀一致。

制造精度和装配精度: 加工中心加工主要部件, 提高机械本身的制造精度和装配精度 是解决版距波动大的主要的手段。 比如: 国外l好的凹印机已经是 800m/min 的印刷速度了, 我们国内还在攀登 300m/min 的印刷速度这个高峰,国内设备速度快了,机架晃动、横向套 色偏差大、 飞墨、 机械磨损严重、 轴承易坏等等, 这些均是制造精度和装配精度不够造成的, 而自动化电气控制系统做到 600m/min 是没有问题的。机械设备的制造精度和装配精度才是 基本的基础技术,设备的制造精度越高稳定性就越好,电气控制的稳定性也越好。

皮革制成各种皮革制品前,表面后的一道工序就是涂饰,涂饰的作用相当于在皮革表面形成一层很薄的树脂层,起到改色、保护皮革不容易刮伤的作用,防水耐擦,提高手感和质感等。传统的***胚皮涂饰方法工艺复杂,生产周期长,一般都要经过补伤、盖瑕疵、反复磨皮、上浆底、风干、上光、上手感剂等复杂工序,耗时费力,而且加工过程中多次喷洒涂料胶水,涂料胶水中一般都含有化学溶剂,这些溶剂多带毒性,影响员工健康,喷洒就会存在浪费,而且难以完全风干,皮革难免存在溶剂残留及异味。


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