拉伸冲压件以及五金冲压件制造质量要求和设计原则

精密的拉伸冲压件、五金冲压件制造中，质量是非常严格的，技术方面的要求也是非常高的。所以我们一定要把关好它们的质量以及了解它们的设计原则。

一般的五金冲压件的质量要求有，质量要求：有刺、尺寸是否一致、缩颈部位厚度/料厚、不允许存在任何形式的裂纹、不允许叠料、起皱、不允许出现少边、多料、目视可见的、波浪、坑包，无手感明显的变形、麻点或麻点群、不允许出现少孔、多孔现象、翻边高度偏差在±0.2?mm，翻边角度、符合产品定义偏差在±0.5度以内，翻边无起皱、缩颈、开裂、零件压弯部位无明显变色，厚度/料厚≤20%，压弯角度偏差在±0.1度以内、零件压弯部位无明显变色，厚度/料厚≤20%，压弯角度偏差在±0.1度以内。一、改变了零件的典型工艺路线以往除磨削外，其他切削加工、成形加工等都必须安排在淬火热处理工序之前，这是所有工艺人员不可违反的工艺准则。

设计原则：外形应简单、对称，深度不宜过大，方便使拉深次数少，容易成形；圆角半径在不增加工艺程序的情况下。否则必将增加拉深次数和工作，也增多模具数量，并容易产生废品和提高成本；圆角半径在不增加工艺程序的情况下。咬缝连接就是将冲压件板材的边缘相互折转扣合压紧的连接办法，咬缝连接不需要特殊的设备，其致密性较好，连接又十分牢靠，常用于厚度1MM以下的钣金机构，如我们常见的铁铜就是这种连接方式。否则必将增加拉深次数和工作，也增多模具数量，并容易产生废品和提高成本；

拉伸冲压件、精密五金冲压件高速冲压中质量可以提高客户的信任，遵循一定的设计原则可以事半功倍。

折弯件、小五金冲压件加工对弯曲工艺的要求有哪些

五金冲压件形状要尽量对称，弯曲的半径不可以小于材料允许的小弯曲；

曲边太短的话没那么容易成形，所以弯曲边的直平部分Hgt;2δ。若是H比较短的话，需要先预留合适的余量增大H,弄好后再裁切掉多余的材料；

精密冲压件上有孔的话，在弯曲的时候一定要注意变形；

五金冲压件加工的模具使用弹压料卸料板，还是固定卸料板，这要根据卸料板的大小以及材料本身的厚度去考虑。

品之豪冲压件加工厂,冲压加工工艺需要注意哪些问题

半自动和手动冲床必先安装双手制动开关，严禁脚踏或单手启动开关冲压。高冲调好机后，正常冲压后，关闭隔音箱（产品8065边检边包装情况除外）。连续冲压时，员工不能在冲床1M以内用手拿取产品。阶梯拉伸法是首先将坯料拉伸成阶梯形过渡件，其阶梯外形与锥形部的内形相切，较后胀形成锥形。技术员上模调机时，只能一个人调试，不要两个人去调试。技术员调机送料，只能在机台外，距离不低于1M。架模时一定要锁紧螺丝，4小时要停机检查螺丝是否松动。当模具在生产过程中出现问题不需要卸模，直接在机床上维修时，必先关掉注塑机电源并在电源盒上挂上正在维修标示牌才可实施修模。所有工具用完后全部归还到工具箱，不能放在机台上，以免工具滑落伤到人。