五金模具冲压免费咨询 品之豪五金模具冲压
作者:品之豪五金2020/7/11 23:18:50









五金模具导向部位的检查


检查弹簧狀況(卸料弹簧和顶料弹簧等),看其是否断裂,或长时间使用虽未断裂,但已疲劳失去原有的力度,必须作定期的维护、更換,否则会对模具造成伤害或生产不顺畅

在五金模具冲压生产中,模具的日常维护作业至关重要,即日常注意检查冲压机及模具是否处于正常状态,如冲压油的供给导向部的加油。模具上机前的检查,刃部的检查,各部位锁紧的确认等,如此可避免许多突发***故的产生。中等长时间使用(100000到1000000次)的应使用预硬钢,其硬度为30-45HRC。维护前一定要先想而后行,并认真做好记录积累经验。



鉴定冲压模具的质量,您怎么做?


很多朋友在购买冲压模具的时候,往往都是会遇到这样的问题,就是不知道如何鉴定冲压模具的质量。我想这是大多数人疑惑的问题,那其实只要掌握以下这几点,就能选择到的冲压模具了。

1、冲压模具通过试冲与调整,生产出合格产品后,可以在试冲过程中,掌握和了解冲压模具使用性能,产品成形条件、方法和规律,从而对产品批量生产时的工艺规程制定提供帮助。

2、在冲压模具设计中,有些形状复杂或精度要求较高的冲压成形零件,很难在设计时地计算出变形前毛坯的尺寸和形状。为了要得到较准确的毛坯形状、尺寸及用料标准,只有通过反复试冲才能确定。


3、.冲压模具调试帮助确定工艺和冲压模具设计中的某些尺寸。对于形状复杂或精度要求较高的冲压成形零件,在工艺和冲压模具设计中,有个别难以用计算方法确定的尺寸,如拉深模的凸、凹模圆角半径等,必须经过试冲,才能准确确定。

4、通过调试,发现问题,解决问题,积累经验,有助于进一步提高冲压。

5、可以鉴定冲压模具的质量。验证该模具生产的产品质量是否符合要求,确定该冲压模具能否交付。


金模具设计时需要注意哪些问题


五金模具设计时为了保护冲头的强度和导向精度,冲孔凸模采用了通过卸料板对凸模前端进行导向(凸模导向)以防止凸模破损的对策,脱料板起着导向,加强,还有脱料的作用。同时为了加强冲头,冲头一般采用2段,即我们经常讲的A冲,固定板采用大直径冲头,在脱料板上采用和产品要求一致的小孔,然后脱料板背面沉头,或做两节的镶件,一节是大孔一节是小孔,这样小孔段是导向,保证冲头的冲压精度,又提高了冲头的强度。在全部铸件产量中,60~70%的铸件是用砂型生产的,而且其中70%左右是用粘土砂型生产的。一般固定板与冲头间隙在0.015mm单边,与脱料板0.005mm单边(薄料可以做到单边0.035mm),与凹模按材料厚度放间隙,一般是材料厚度的4%。

五金模具凹模设计的要点是避免冲裁废料积留在凹模孔内.其要点的问题症结在于,所需的落料力之大,同时相抵触的冲压力之多.还要注意凹模的强度,一般凹模镶件按冲压形状单边5mm以上放大;温度参数:料筒温度200℃左右,物料温度过高易发生银色,而料温过低会使透明度差。还要注意异型件的防呆,镶件的4个R角上设计一个大R角或小R角,来防止方向装配错误。



五金模具厂家模具使用性能

五金模具厂家模具使用性能? 1、密度小:塑料密度小,对于减轻机械设备重量和节能具有重要的意义,尤其是对车辆、船舶、飞机、宇宙航天器而言。 2、比强度和比刚度高:塑料的强度不如金属高,但塑料密度小,所以比强度(σb/ρ)、比刚度(E/ρ)相当高。尤其是以各种高强度的纤维状、片状和粉末状的金属或非金属为填料制成的增强塑料,其比强度和比刚度比金属还高。 3、耐磨和自润滑性好:塑料的摩擦系数小、耐磨性好、有很好的自润滑性,加上比强度高,传动噪声小,它可以在液体介质、半干甚至干摩擦条件下有效地工作。8、各种零件应有足够的强度及刚度,防止使用过程中损坏和变形,紧固零件要有防松动措施,避免意外伤害操作者。它可以制成轴承、齿轮、凸轮和滑轮等机器零件,非常适用于转速不高、载荷不大的场合。


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