五金冲压的材料选择冲压工艺主要有三种：冲裁、弯曲、拉伸，不同的工艺对板材有不同要求，选材也应该根据产品的大致形状和加工工艺考虑板材的选择。1、冲裁要求板材应具有足够的塑性，以保证冲裁时板材不开裂。软材料具有良好的冲裁性能，冲裁后可获得断面光滑和倾斜度很小的制件;硬材料冲裁后质量不好，断面不平度大，对厚板料尤为严重。对于脆性材料，在冲裁后易产生撕裂现象，特别是宽度很小的情况下，容易产生撕裂。2、需要弯曲成形的板材，应有足够的塑性、较低的屈服极限。塑性高的板材弯曲时不易开裂，较低屈服极限和较低弹性模量的板料，弯曲后回弹变形小，容易得到尺寸准确的的弯曲形状。脆性较大的的材料，弯曲时必须具有较大的相对弯曲半径，否则在弯曲过程中易发生开裂。3、板材的拉伸，特别是深拉伸，是钣金加工工艺中较难的一种，不仅要求拉伸的深度尽量小，形状尽可能简单、圆滑过渡，还要求材料有较好的塑性，否则非常容易引起零件整体扭曲变形、局部打皱、甚至拉伸部位拉裂。

冲压件的电镀作用冲压件在电镀之前须要喷上一层底漆，这样电镀出来的作用会很好，防腐化的时间会更长。例如：镀金：改良导电触摸阻抗，促进信号传输。(金稳固，也贵。)镀银：改良导电触摸阻抗，促进信号传输。(银***好，简略氧化，氧化后也导电)镀铜：打底用，促进电镀层附着才干，及抗蚀才干。(铜简略氧化，氧化后，铜绿不再导电，所以镀铜产品定要做铜维护)镀镍：打底用或做外观，促进抗蚀才干及耐磨才干，(其间化学镍为古代工艺中耐磨才干超过镀铬)。冲压件须要改良导电触摸阻抗，促进信号传输，耐磨性高于金。镀锡铅：促进焊接才干，快被其余替物代替(因含铅现大局部改为镀亮锡及雾锡)因为卸料模具操作时比固定卸料模具方便，操作者可能看见条料在模具中的送进动作，且卸料板卸料时对条料施加的是柔性力，不会侵害工件名义，因而实际计划中尽量采卸料板，而只有在卸料板卸料力不足时，才改用固定卸料板。冲压件厂家应用的模具是选用卸料板，仍是选用固定卸料板，取决于卸料力的大小，其间材料料厚是重要斟酌因素。

冲压件中冲裁件的尺寸精度和表面粗糙度

随着社会的发展冲压产品已经广泛应用到各个领域，冲压件在加工过程中需要，冲压，裁切，那么这个冲裁件的尺寸要达到什么样的标准，表面粗糙度又是什么标准呢？

冲裁件的精度一般可分为精密级与经济级两类。

精密级是指冲压工艺在技术上所允许的精度，而经济级是具到达许可磨损时，其所完成的冲压加工在技术上可以实现，而在经济上又为合理的精度。即“经济精度”。为了降低

冲压成本，获得的技术经济效果，在不影响冲裁件使用要求的前提下，应尽可能采用“经济精度”。

二、冲裁件的表面粗糙度与材料塑性、材料厚度、冲裁模间隙、刃口锐钝以及冲模结构等有关。当冲裁厚度为2mm以下的金属板料时，其断面的表面粗糙度Ra一般可达12.5~3.2μm.冲裁得到