不锈钢冲压件及拉伸件拉深加工注意事项
不锈钢钢拉深过程中,粘模严重,导致模具损耗严重引起冲压件的外观不良,我们在做模具的时候必须采用抗粘模材料。抗粘性材料有:铜基合金类、3054合金铸铁等材料。
在冲压拉伸件时要适当的用润滑油,可以降低材料与模具之间的摩擦系数,从而也降低了拉深力;一般先在材料上涂润滑油,然后再放入凹模冲压拉深。如果是表面质量要求不高的筒形拉深件,加工时凸模可以不用润滑油;有利于降低拉深系数。
在拉深过程中为了防止不锈钢拉伸冲压件出现裂纹以及的现象,我们必须合理安排工艺流程,选用合理的拉深系数,进行合理的中间退火。不锈钢拉深系数一般可选靠近下限值,后道拉深系数取中间值。
汽车冲压件冲压工艺
汽车冲压件在设计零件的机构形状的时候,要采用简单合理的结构,尽量使加工表面数目和加工面积小;
汽车冲压件所用的材料,不仅要满足产品设计的技术要求,还应该满足冲压后切削、电镀、清洗等工艺的加工要求;
汽车冲压件成形性能的要求;为了有利于冲压变形和冲压件的提高,材料应该具有良好的塑造性、材料屈服强度比弹性模的比值小,对于分离工序来说,并不需要材料有很好的塑性,塑性越好的材料越不易分离;
汽车冲压件加工过程中所使用的冲压油应符合工艺要求,性能好的专用的冲压油可以改善加工环境,提高零件的精度;
通常汽车冲压件采用板材、薄壁管、薄型材等作为原材料进行冲压,用冲床及模具将不锈钢,铁,铝,铜等板材及异性材使其变形或断裂,达到具有一定形状和尺寸的一种工艺;
不锈钢冲压冷加工工艺分析
不锈钢冷加工是在室温下进行的,经过弹性限度,产生塑性变形,可以提高屈服强度。具体工艺分以下几种。
1、滚轧成形:采用一套连续的不锈钢框架,将不锈钢轧制成一个复杂的形状,适合生产金属板材和异形丝。长形件的生产是的,加工零件的形状是多种多样的,可以从简单的平面到复杂的、封闭的截面。
2、冲压成型:的冲床和模具生产的产品所需的形状,不锈钢冲压成型生产中常见的不锈钢厨具制造商,不锈钢锅碗瓢盆需要深冲压成型,厨房器具的手柄也需要冲压弯曲,拍扁。由于冲压模具的成本很高,只用于生产大批量。
3、冷弯成型:冷弯成型,广泛应用于不锈钢板材和带材的生产。用冷冲压模具生产小批量的通用部件是比较经济,但如果使用专用模具生产特殊形状的零件,你需要大规模降低模具的加工成本,满足经济的需要。
4、橡胶垫的形成:采用橡胶垫成形技术,可以大大降低模具加工成本,可用于生产小批量的产品。的橡胶垫成形工艺特点它是不是用于复杂形状的产品的生产,和生产零件的深度是有限,常用于生产厚度是小于1.5mm不锈钢零件的小批量。
冲压件的加工效率怎么提高?
冲压件的加工效率怎么提高? 模具工艺卡和和模具压力参数归档整理,制作对应的标识牌装模具上或放在压机旁边的文件里,可以快速查阅参数,调整装模高度。模具生产过程加大自检、互检、专检的力度,防止出现质量缺陷,通过操作人员质量技能培训,提高生产质量意识,提高产品品质。3、超声波的使用温度:一般清洗剂的使用温度在50-70度,过低则清洗效果不太好,过高则浪费能源,则有可能对五金冲压件产生变色。提高模具***效率,通过每个批次生产进行模具***维护,提高模具使用寿命,提高生产效率。对模具出现的故障,及时修复,刀块崩刃补焊处理,模具生产板件变形的进行上机床研合。相信把以上的方法用上,可以很多的提升冲压件生产效率的。
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