CNC加工钛合金注意事项

由于钛合金的弹性模量小，工件在加工中的夹紧变形和受力变形大，会降低工件的加工精度；工件安装时夹紧力不宜过大，必要时可增加辅助支承。如果使用含氢的切削液，切削过程中在高温下将分解释放出氢气，被钛吸收引起氢脆；也可能引起钛合金高温应力腐蚀开裂。切削液中的氯化物使用时还可能分解或挥发有***体，使用时宜采取安全防护措施，否则不应使用；切削后应及时用不含氯的清洗剂彻底清洗零件，清除含氯残留物。禁止使用铅或锌基合金制作的工、夹具与钛合金接触，铜、锡、镉及其合金也同样禁止使用。与钛合金接触的所有工、夹具或其他装置都必须洁净；经清洗过的钛合金零件，要防止油脂或指印污染，否则以后可能造成盐(氯化钠)的应力腐蚀。4、刀具寿命管理：对一把刀具上的多个刀片，或同时工作的数把刀具，进行统一管理，提高加工效率。

品之豪cnc五金加工与一般数控加工相比有什么优点?

一、可以加工一般三轴所不能加工或很难一次装夹完成加工的连续、平滑的自由曲面。用普通三轴数控，由于其刀具相对于工件的位姿角在加工过程中不能变，加工某些复杂自由曲面时，就有可能产生干涉或欠加工(即加工不到)。与普通机床相比，CNC加工中心在零件的加工中不仅需要操作者拥有较高的操作水平，也需要在编程和工艺分析上拥有较高的水平。而用五轴联动的机床加工时，则由于刀具/工件的位姿角在加工过程中随时可调整，就可以避免刀具工件的干涉并能一次装夹完成全部加工。

二、可以提高空间自由曲面的加工精度、质量和效率。由于刀具/工件位姿角随时可调，可以时时充分利用刀具的切削点来进行切削，或用线接触成形的螺旋立铣刀来代替点接触成形的球头铣刀，甚至还可以通过进一步优化刀具/工件的位姿角来进行铣削，从而获得更高的切削速度、切削线宽，即获得更高的切削效率和更好的加工表面质量。在这里生产性质指的是零件的批量大小，主要从加工成本上考虑对数控cnc刀具选择的影响。

品之豪CNC加工成本如何节约？

CNC加工不锈钢材料是当今工业应用很广泛的金属，建筑、汽车、化工诸多行业都需要大量不锈钢，所以，从事CNC加工行业的工厂众多，每年加工所用的原料更是一个庞大数字。那么，品之豪CNC加工成本如何节约呢?下面来看看，品之豪CNC加工的技术人员，采用的工艺方案没有很好，只有更好的，只要具备精益生产的理念，就能不断提升生产质量，降低成本。而雕铣机一般用于较小切削量或软金属的加工设备，常见的是用于刻字。

一、物流优化：物流环节是容易被人忽略的，做工艺过程的同时将产品的物流过程以图纸的形式体现出来，就能看出产品周转中的浪费，这个环节做起来其实也不难，就看你去不去做。

二、原材料：要正确计算所用原材料尺寸，可以节省材料有节省下需要CNC加工多余材料的工时。这个方法直接、有效。

三、工艺过程：CNC加工过程的工艺编排方案的优化可以加工难度降低，成品率提升，适当设计并采用的工装同样可以达到以上目的。为了提高不锈钢生产效益，减少损失，获得更加丰厚的回报，在CNC加工中使用高速加工设备是一种兼顾效益和经济的良好解决方式。因精度高、质量好、纳期短等特点、已赢得了国内外广大客户的赞誉和信任。降低的工时成本、人力成本和成品残次率，是我们减少因设备落后造成损失的一项长期有效的方法。