弹片五金冲压-品之豪五金厂家直供-石龙五金冲压
作者:品之豪五金2020/6/12 3:01:35
五金冲压的材料选择冲压工艺主要有三种:冲裁、弯曲、拉伸,不

五金冲压的材料选择冲压工艺主要有三种:冲裁、弯曲、拉伸,不同的工艺对板材有不同要求,选材也应该根据产品的大致形状和加工工艺考虑板材的选择。1、冲裁要求板材应具有足够的塑性,以保证冲裁时板材不开裂。软材料具有良好的冲裁性能,冲裁后可获得断面光滑和倾斜度很小的制件;硬材料冲裁后质量不好,断面不平度大,对厚板料尤为严重。对于脆性材料,在冲裁后易产生撕裂现象,特别是宽度很小的情况下,容易产生撕裂。2、需要弯曲成形的板材,应有足够的塑性、较低的屈服极限。塑性高的板材弯曲时不易开裂,较低屈服极限和较低弹性模量的板料,弯曲后回弹变形小,容易得到尺寸准确的的弯曲形状。脆性较大的的材料,弯曲时必须具有较大的相对弯曲半径,否则在弯曲过程中易发生开裂。3、板材的拉伸,特别是深拉伸,是钣金加工工艺中较难的一种,不仅要求拉伸的深度尽量小,形状尽可能简单、圆滑过渡,还要求材料有较好的塑性,否则非常容易引起零件整体扭曲变形、局部打皱、甚至拉伸部位拉裂。










多工位级进模冲压工艺特点介绍


冲压加工设备的组成就是上料装置或下料装置,处于半自动化状态,生产加工效率较低,特别是当工件需要连续进行多道工序的冲压时,通常是配备多台冲压设备,每台设备完成一个冲压工序,在完成上一道冲压工序后,进入下一道冲压设备时,需要人工进行转运,从而进一步地降低了冲压效率。

多工位级进模的工艺

多工位级进模是冷冲模的一种,它是在一副模具内按所需加工的制件的冲压工艺,分成若干个等距离工位,在每个工位上设置一定的冲压工序,完成零件的某部分冲制工作,被加工材料(条料或带料)在自动送料机构的控制下,精准地控制送进步距,经逐个工位的冲制后,便能得到所需要的冲压件。一般地说,多工位级进模能连续完成冲裁、弯曲、拉深等工艺。所以,无论冲压件的形状如何复杂,冲压工序怎样繁多,均可以用1副多工位级进模来冲制完成。



拉伸件的注意事项及拉伸件的精度


拉伸件应尽量简单、对称、并能一次拉伸成形。

拉伸件壁厚公差或变薄量要求一般不应超出拉深工艺壁厚变化规律。根据统计,不变薄拉深工艺的简壁增厚量为(0.2~0.3)t,变薄量为(0.1~0.18)t(t为板料厚度)。

当零件一次拉深的变形程度过大时,为避免拉裂,需采用多次拉深。这时在保证必要的表面质量前提下,应允许内、外表面存在拉深过程中可能产生的痕迹。


在保证装配要求的前提下,应允许拉深件侧壁有一定的斜度。

拉伸件的底部或凸缘上有孔时,孔边到侧壁的距离应满足a≥R 0.5t(或r 0.5t)

拉伸件的底与壁、凸缘与壁、矩形件的四角等处的圆角半径应满足:r≥t,R≥2t,rg≥3t,否则,应增加工序。只需一次的,圆角半径可取r≥(0.1~0.3)t,R≥(0.1~0.3)t.

拉伸件的径向尺寸应只标注外形尺寸或内形尺寸,而不能同时标注内、外形尺寸。带台阶的拉深件,其高度方向的尺寸标注一般应以拉深件底部为基准。

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