五金冲压件厂家提醒五金弹片模具下机安全事项
由设计部门供货的五金冲压件、焊件甚至车身的CAD信息可一并做为生产制造磨具、焊接夹具和检具的规格依据。图1为一小汽车车身坐标系平面图。坐标起点坐落于前轴圆心，沿X、Y、Z轴平行面摆放的网络线以100mm的间隔穿过车身，用以确立车身上的全部部位点，依靠这些网络线可确立车身上每个零配件的部位。或许，上述还可以制表方式做出以前曾应用的坐标网格标明规格。

五金弹片模具正常下机：

1.先把冲床打到“寸动”,关掉计数器;2.用寸动开关把冲床打到下死点(180°)，剪断料带;严禁模具不在下死点时将料带剪断，易导致料带变形和模具零件损伤。3.松掉上下模螺丝.4.把冲床打到上死点，同时把模具拉到模具车中心位置，拉模时需两人同时完成，不可一人拉模具以确保安全。5.模具车必须拉离冲床一段距离后方可降低模具车高度。防止模具车卡在冲床平台，造成模具滑落。6.锁模螺丝、剪刀、料钩、手电筒等在模具下模时严禁放置于冲床操作面平台。

五金冲压中的搭边是什么意思?如何确定合理的搭边值?

五金冲压排样时工件之间或工件与条料侧边存留废料,称为搭边。搭边虽然是废料,但在工艺中却有很大作用,搭边的作用是:

1)保持条料有一定的刚度,以便送进。2)补偿***误差,即使有一定误差也不至于冲废工件合理的搭边宽度是保证冲我件的切断面质量及提高模具寿命的宽度。宽度过小的搭边,会在冲裁过程中被拉断,使五金冲压件产生拉长的毛刺和影响送料。还会使冲裁件不平整,甚至将搭边拉进冲裁模间隙内,造成刃口的严重磨损或损坏。过大的搭边,不仅降低了材料的利用率,还会增加模具的卸料力。经验证明,合理的搭氿值,模具寿命可提高50%以上。

影响搭边值大小的因素是很多的,主要有以下几点:1)材料性质材料愈硬,搭边值愈小。2)材料厚度冲薄料时为保持良好刚性,应采用较大搭边值,但厚料为保证搭边不拉断,也应用较大搭边值。经验证明,材料厚度在0.5-—1毫米时,搭边值。3)工作尺寸越大,形状越复杂,搭边值越大。4)送料方式应用侧压板,使条料贴紧一边送料时,可采用较小搭边值。

冲压件加工中所用的伺服压力机的简单介绍

一、伺服压力机的出现解决了，汽车B柱加强板无法***率、高精度、高稳定性、高质量生产的问题；同时在生产过程中伺服压力机的智能监控系统，能够实时采集每道工序的应力变

化，一旦出现不合格产品或模具异常故障就会报警，可以大大减小了安全事故的发生；

二、由于伺服压力机保留了曲柄压力机的优点，尤其是在生产效率上远远高于液压力机，不仅如此，伺服电机驱动曲柄压力机还可以根据工件的不同，调整滑块行程，在一个循环中无

须完成3600旋转，只是一定角度的摆动来完成，这就节省了很多加工时间，大大提高了加工效率。