拉伸冲压件以及五金冲压件制造质量要求和设计原则
精密的拉伸冲压件、五金冲压件制造中,质量是非常严格的,技术方面的要求也是非常高的。所以我们一定要把关好它们的质量以及了解它们的设计原则。
一般的五金冲压件的质量要求有,质量要求:有刺、尺寸是否一致、缩颈部位厚度/料厚、不允许存在任何形式的裂纹、不允许叠料、起皱、不允许出现少边、多料、目视可见的、波浪、坑包,无手感明显的变形、麻点或麻点群、不允许出现少孔、多孔现象、翻边高度偏差在±0.2?mm,翻边角度、符合产品定义偏差在±0.5度以内,翻边无起皱、缩颈、开裂、零件压弯部位无明显变色,厚度/料厚≤20%,压弯角度偏差在±0.1度以内、零件压弯部位无明显变色,厚度/料厚≤20%,压弯角度偏差在±0.1度以内。
设计原则:外形应简单、对称,深度不宜过大,方便使拉深次数少,容易成形;圆角半径在不增加工艺程序的情况下。否则必将增加拉深次数和工作,也增多模具数量,并容易产生废品和提高成本;圆角半径在不增加工艺程序的情况下。否则必将增加拉深次数和工作,也增多模具数量,并容易产生废品和提高成本;
拉伸冲压件、精密五金冲压件高速冲压中质量可以提高客户的信任,遵循一定的设计原则可以事半功倍。
拉伸件的注意事项及拉伸件的精度
拉伸件应尽量简单、对称、并能一次拉伸成形。
拉伸件壁厚公差或变薄量要求一般不应超出拉深工艺壁厚变化规律。根据统计,不变薄拉深工艺的简壁增厚量为(0.2~0.3)t,变薄量为(0.1~0.18)t(t为板料厚度)。
当零件一次拉深的变形程度过大时,为避免拉裂,需采用多次拉深。这时在保证必要的表面质量前提下,应允许内、外表面存在拉深过程中可能产生的痕迹。
在保证装配要求的前提下,应允许拉深件侧壁有一定的斜度。
拉伸件的底部或凸缘上有孔时,孔边到侧壁的距离应满足a≥R 0.5t(或r 0.5t)
拉伸件的底与壁、凸缘与壁、矩形件的四角等处的圆角半径应满足:r≥t,R≥2t,rg≥3t,否则,应增加工序。只需一次的,圆角半径可取r≥(0.1~0.3)t,R≥(0.1~0.3)t.
拉伸件的径向尺寸应只标注外形尺寸或内形尺寸,而不能同时标注内、外形尺寸。带台阶的拉深件,其高度方向的尺寸标注一般应以拉深件底部为基准。
五金冲压件与压铸件的区别竟在于此!
从事五金冲压加工的师傅都知道,在进行五金冲压的时候往往都是会运用到五金冲压件和压铸件。那很多人就问了,到底五金冲压件与压铸件的区别在于那呢?
五金冲压就是利用冲床及模具将不锈钢,铁,铝,铜等板材及异性材使其变形或断裂,达到具有一定形状和尺寸的一种工艺。
压铸件是一种压力铸造的零件,是使用装好铸件模具的压力铸造机械压铸机,将加热为液态的铜、锌、铝或铝合金等金属浇入压铸机的入料口,经压铸机压铸,铸造出模具限制的形状和尺寸的铜、锌、铝零件或铝合金零件,这样的零件通常就被叫做压铸件。
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