不锈钢冲压件及拉伸件拉深加工注意事项
不锈钢钢拉深过程中,粘模严重,导致模具损耗严重引起冲压件的外观不良,我们在做模具的时候必须采用抗粘模材料。抗粘性材料有:铜基合金类、3054合金铸铁等材料。
在冲压拉伸件时要适当的用润滑油,可以降低材料与模具之间的摩擦系数,从而也降低了拉深力;一般先在材料上涂润滑油,然后再放入凹模冲压拉深。如果是表面质量要求不高的筒形拉深件,加工时凸模可以不用润滑油;有利于降低拉深系数。
在拉深过程中为了防止不锈钢拉伸冲压件出现裂纹以及的现象,我们必须合理安排工艺流程,选用合理的拉深系数,进行合理的中间退火。不锈钢拉深系数一般可选靠近下限值,后道拉深系数取中间值。
五金冲压件和精密拉伸件生产厂家是怎么选用冲压材料的
五金冲压件和精密拉伸件生产中常用的材料是金属材料(包括黑色金属和有色金属),但有时也用非金属材料。其中黑色金属主要有普通碳素结构钢、优质碳素结构钢、合金结构钢、碳素工具钢、不锈钢、电工硅钢等;有色金属主要有纯铜、黄铜、青铜、铝等;金属材料及型号是很多的,我们要怎么选择材料,才能达到工件质量保证,又能节约材料的目的呢?
五金冲压件产生厂家选择拉伸件件冲压材料一般有以下几个原则:
金属材料一定要满足工件的使用性能要求;冲压件在机器或部件中正常工作,并具有一定的使用寿命。
选用的材料一定要有好的工艺性能;对于任何一种冲压件,所选的材料应能按照其冲压工艺的要求。
选用的材料要有比较好的经济性;材料应在满足使用性能及冲压工艺要求的前提下,尽量价格低廉,来源方便,经济性好,以降低冲压件的成本。
五金冲压模具冲压加工成形厚的工件的特点
与铸造和锻造相比,冲压零件较薄,均匀,轻便且坚固。冲压可以产生带有肋条,肋条,凸纹或凸缘的工件,这些肋条,肋条,凸纹或凸缘在其他情况下难以制造以提高刚度。使用精密模具,工件的精度可以达到微米级,高重复性和相同规格,因此您可以冲孔和凸台。
冲压是一种有效的生产方法,采用复杂的模具,尤其是多工位级进模,在一台压力机中完成多个冲压过程,实现了退卷,整平和冲压的整个成型和精加工过程。自动生产。高生产效率,出色的工作条件,低生产成本,通常每分钟可生产数百件。
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