五金冲压件加工中的分离工序和成形工序

分离工序是什么？分离工序是指坯料在冲压力作用下，变形部分的应力达到强度极限σb以后，使坯料发生断裂而产生分离，分离工序主要有剪裁和冲裁等。冲裁其目的是使冲压件沿一定轮廓线从板料上分离，同时保证分离断面的质量要求达标。

成形工序是什么？成形工序是指坯料在冲压力作用下，变形部分的应力达到屈服极限σs, 但未达到强度极限σb， 使坯料产生塑性变形，成为具有一定形状、尺寸与精度制件的加工工序。成形工序的目的是是板料在不破坯的条件下发生塑性变形，制作成所需要的形状和尺寸的工件，在实际生产中，常常是多种工序综合应用于一个工件。

级进模在五金冲压行业现状及发展前景

形状复杂的冲压件，特别是一些按传统工艺需要多副冲压模具分序冲制的中小型复杂冲压件，越来越多地采用级进模成形。发达***约有30%-40%的汽车冲压件已采用级进模来生产，而我国汽车零部件冲压模具中级进模的比例只有10%左右，级进模将是我国***发展的模具产品之一。

级进模是一种安全、高精度、***率、长寿命的模具，是冲压模具的发展方向之一，可以显著降低中小型冲压件的生产成本。级进模通过控制送进步距和经逐个工位的冲制，连续完成冲裁、弯曲、拉伸、成形等工艺，实现自动化、大批量冲制成型。随着汽车冲压生产***化和自动化的发展，级进模在汽车冲压件的生产中应用将更加广泛。

冲压模加工根据工艺性质分类

(1)冲裁模沿封闭或敞开的轮廓线使材料产生分离的模具。如落料模、冲孔模、切断模、切口模、切边模、剖切模等。

(2)弯曲模使板料毛坯或其他坯料沿着直线(弯曲线)产生弯曲变形，从而获得一定角度和形状的工件的模具。

(3)拉深模是把板料毛坯制成开口空心件，或使空心件进一步改变形状和尺寸的模具。

(4)成形模是将毛坯或半成品工件按图凸、凹模的形状直接成形，而材料本身仅产生局部塑性变形的模具。如胀形模、缩口模、扩口模、起伏成形模、翻边模、模等。