冲压加工弯曲加工中影响回弹量的因素

影响回弹量的因素有t零件材质、板厚、冲压力，模具的尺寸和形状。

(1)凸模的曲率半径。回弹量随曲率半径的增大而增大，随曲率半径的减小而减小虽因材质不同丽稍有差别，但一般选取板厚的以下为宜。同时还必须考虑折弯板料的曲率半径。

(2)凹模肩部圆角半径的太小。凹模肩部圆角半径过大时零件向外张开，过小时零件向内倾斜。一般选取板厚的2～4倍。

(3)折弯深度。折弯深度小内外张开大，向外张开随深度的增加而减小。通常，折弯深度应在板厚的4倍以上。

(4)凸凹摸的间隙。凸凹模的间隙比板厚大时，板料不能很好地贴合在凸模上。凸模的圆角半径越大，回弹量越大，相反，间隙过小时，回弹几乎消除，但转变成向内倾斜。一般间隙比板厚小0．O2一O．05mm为宜。

精密五金冲压夹式送料机的循环过程

精密五金冲压生产，需要选对选好相应的辅助设备才能生产出优质的产品，您在选优质供应商时，建议纳入考查范围。但是品之豪市品之豪五金电子有限公司想你所想，想你之未想，它拥有着******的生产机器设备，能在的生产时间内，完成且的产品。

下面对品之豪五金冲压加工生产时需用到的夹式送料机调整方法作以解说，希望能通过以下说明，能对精密五金冲压生产设备有进一步了解。

高速精密五金冲压送料机循环动作过程:对高速精密冲床而言,送料時間在270°~90°之间；固定夹夹紧至放松時間約在90°~120°、240°~270°之间；模具内***、压料、沖切过程约在120°~180°完成。

加工五金冲压件对所用金属材料的表面质量有何要求?

1)材料表面粗糙及不洁净,冲裁时将增加材料与模具的摩擦力,***模具工作表面,使模具磨损,冲压件出现毛刺。2)弯曲件毛坯表面与断面质量粗劣,表面凸凹不平,光洁度不高及有杂质,不仅对回弹有较大影响,使弯曲件出现挠曲和扭曲,而且易引起折断和***,使弯曲半径值增大。3)冲压拉深件毛坯表面粗糙,不洁净,不平整光滑,将增大材料与模具表面及压边圈之间的摩擦力,使拉深件壁厚变薄及产生裂纹与破损。而材料表面的裂纹,擦伤及断面分层等现象又易使拉深件开裂。因此,在生产五金冲压件前,要严格检查材料表面质量及在生产过程中重视毛坯和半成品的清洗工序,以提高材料的利用率,降低生产成本。