检测冲压件的硬度，品之豪有方法啊！

冲压模具，是在冷冲压加工中，将材料（金属或非金属）加工成零件（或半成品）的一种特殊工艺装备，称为冷冲压模具（俗称冷冲模）。冲压，是在室温下，利用安装在压力机上的模具对材料施加压力，使其产生分离或塑性变形，从而获得所需零件的一种压力加工方法。冲压加工的品之豪小编告诉您，其中的热处理是非常重要的，可以测试出式样的硬度。

为了得到高的表面硬度和耐磨性，许多冲压件模具和冲压件模具配件都要进行表面热处理，例如表面渗氮。对于这样的模具人们非常关心它的表面硬度和硬化层深度。

在测试经过表面热处理的冲压件模具钢硬度时，有一种错误的做法值得纠正。这就是在这种场合不适当地使用里氏硬度计。这是由里氏硬度计的原理决定的。布、洛、维三种常用硬度计都是采用静态测试原理，都是将一个硬质压头缓慢地压入试样表面，然后测试压痕深度或尺寸，确定硬度值的大小。而里氏硬度计采用的是动态测试原理。

折弯件、小五金冲压件加工对弯曲工艺的要求有哪些

五金冲压件形状要尽量对称，弯曲的半径不可以小于材料允许的小弯曲；

曲边太短的话没那么容易成形，所以弯曲边的直平部分Hgt;2δ。若是H比较短的话，需要先预留合适的余量增大H,弄好后再裁切掉多余的材料；

精密冲压件上有孔的话，在弯曲的时候一定要注意变形；

五金冲压件加工的模具使用弹压料卸料板，还是固定卸料板，这要根据卸料板的大小以及材料本身的厚度去考虑。

品之豪五金冲压厂，加工机械配件冲压件，五金冲压件，不锈钢冲压件，异形件，钣金件等，各种规格，下面我们看一下，在铸造业，特种加工对于机械制造工艺方面会产生什么样的作用？

由于特种加工工艺的特点以及逐渐广泛地应用，引起了机械制造工艺技术领域内的许多变革，如对工艺路线的安排，新产品的试制过程，产品零件设计的结构，零件结构工艺性好、坏的衡量

标准等产生了一系列的影响。

一、改变了零件的典型工艺路线

以往除磨削外，其他切削加工、成形加工等都必须安排在淬火热处理工序之前，这是所有工艺人员不可违反的工艺准则。特种加工的出现改变了这种一成不变的程序格式。由于它基本上不受工作硬度的影响。因而为了免除加工后淬火引起热处理变形，一般都先淬火后加工。为典型的是电火花线切割加工、电火花成形加工和电解加工等、

特种加工的出现还对于工序的“分散”和“集中”产生了影响。以加工齿轮、连杆等锻模型腔为例，由于特种加工时没有显著的切削力，机床、夹具、工具的强度、刚度不是主要矛盾。因此，即使是较大的、复杂的加工表面，往往可用一个复杂工具、简单的运动轨迹、一次按照、一道工序加工出来，工序比较集中。