精密五金冲压件、拉伸件加工如何降低表面凹凸不平

五金冲压件以及拉伸件加工中表面出现凹凸不平的情况，这种现象会导致产品外观不良，生产率下降。怎样才能避免五金冲压件表面出现凹凸现象呢？

避免五金冲压件以及拉伸件表面出现凹凸不平的方法有：

模具要定期的进行检查和维护，可以预防凹凸不平的情况产生。一般是用首样进行检查，来预防工件不良的出现。

剪切工序中表面出现凹凸不平的原因是由于剪切的时候产生材料粉末，这种情况解决的方法是在冲压加工观察粉末避免凸凹的发生。

对于半自动的生产设备，要调整适当的机械手速度。若是速度过快，毛刺就会落在凸模上部，产生表面凹凸现象。我们可以在生产前做工件出料试验，合理设置机械手的速度以及出料角度，使毛刺碰不到拉伸件和下模。

截断材料时，截断模受到磨损会产生大量的金属粉末，这些粉末依附在刃口上。所以在生产的时候要检查材料区以及冲压线截断面，尽快清洗板料去掉毛刺。

五金冲压加工拉伸模具

五金冲压拉伸模具在整个冲压模具行业所占的比重是非常大的,我们常见的汽车端子，家电精密弹片，智能电子元件，端子等大多数冲压件都是需要拉伸的产品,而对于拉伸模的设计,也不是说按常规的算法可以计算的,这其中有太多的过程充满变数,特别是一些非旋转体的拉伸,让人望而却步。

五金冲压拉伸模在设计时要考虑的因素要太多，比如拉深系数,有没有到达材料的极限,弹簧力的决定,拉伸的方向,是向上拉伸还是向下拉伸,多次试作，才能达到理想的结果,甚至有时会有模具损坏的可能,因此，在实践中不断积累经验，对拉伸模的设计是有很大帮助的。

开料尺寸的大小,对整个模具的生产试作也起到了不可忽视的作用.所以大多数时候,当我们对一些不规则的拉深件进行设计时,往往会在模具设计阶段预留一个空步。

如何选择优质精密弹片冲压厂家

一、看团队：国内普通冲压厂团队是由一个有经验的模具师傅，带着徒弟（多为其亲戚或同乡）组成，常见师傅请假和对模具休假。优质冲压厂团队组成：二十年本行业经验的模具设计工程师N个 技术不断创新突破 技术团队梯队培养。

二、看设备：普通冲压厂设备由国产冲床，国产模具加工设备和检测设备组成。优质冲压厂设备由国外进口冲床设备（如：日本Kyori） 国外进口模具加工设备（如：） 国外进口检测设备（如：）。

三、看原材料产地：国内大部分冲压厂家采用国内便宜的原材料进行生产，觉得只要东西生产出来就行，根本不管产品的质量好坏与否；模具钢材采用抚顺特钢。