五金模具的结构介绍

　　冲压模具的结构、冲模的结构，模具结构大同小异，根据不同的产品特点及需求设计相应的模具，不同的模具结构，它的功能也不同，生产出来的产品也不同，总的来说有简单的，有复杂的。但是不管结构怎么复杂，它的基本结构是不变的，无外乎是若干个模板、入块和标准件。

　　模具一般是由若干模板和零件（我们称之为入块、或入子）还有标准件组装而成。一般的冲压模具结构，五金模具厂，具体的模板从上到下（包括代码编号）是：

　　上模的模板有：

　　上托板，上垫脚，上模座（UPU），上垫板（UBU），上夹板（PHU）止挡板（PPS），脱料板（PSU）；

　　下模的模板有：

　　下模板（DIE），下垫板（LBD），下模座（LPD），下垫脚，下托板；

　　其它的比较不常用的模板：

　　上盖板（CVU），击出板，上模板，下脱料板，下止挡板，下夹板，公模，母模等；

　　冲压噪声控制技术

　　1、改进结构在机床结构方面。传动系统通常会选择正齿轮，冲床一启动，引起齿轮啮合，便有声音发出。为减小或消除这种摩擦声音，可试着改***字齿轮或斜齿轮进行传动。在卸落冲件时，尽量倾斜床身令其自动滑落，而不要使用高压压缩空气将其吹落。在模具结构方面。该车间的冲床模具使用的是平口模具，精密五金模具加工，可换成斜口模具。利用刀口斜面将板料分离，起到延迟冲切时间的作用，能够在一定程度上降低冲压噪音。另外，剪切角度和冲切时间对噪声也有影响。为取得佳效果，剪切角应控制在8一10之内。冲模的百分比间隙大小会影响到材料的断裂形式，对其受力影响较大，当间隙较小时，噪声级较低。

　　2、降低机械冲压噪声。机械式冲床的传动机构通常为曲柄滑块式，在安装轴承时，应严格按照规定的程序进行，配合间隙要保持适中。当运动时，间隙很容易增大，因此可使用高粘度的润滑油涂在轴承处，起到增大阻尼、降低噪声的效果。或在金属厚板冲压上粘贴阻尼层，在金属件撞击的部位垫入防振垫层，并进行加固。

　　冲压噪声

　　3、合理布置厂房。多机联动自动线或专用冲压生产线在布置厂房时，常按照吨位将冲床进行分组排列，而普通车间多选择机群式布置。为方便作业，降低噪声，可按吨位将车床进行分组，五金模具，每组数量控制在5个以内，且每组之间应空出一排机床位置作为缓冲地带。冲床占地面积16mZ较适宜，且前后间距应在Zm或Zm以上，左右间距应大于lm。

　　4、安装减振消声装置。用罩壳将冲床的传动系统加以封闭，可防止冲压噪声的扩散。若电动机的功率较大，会产生冲压噪声，也可用隔声罩进行封闭。为取得更好效果，可在内外部同时进行隔声设置，外部用隔声罩，五金模具配件，内部则使用吸收材料。安装冲床时应安放减震垫。也可设置吸音墙、吸音屏等进行吸音。

　　5、佩戴耳塞。减少接触时间对作业场所冲压噪声较大并无法控制的，给劳动者佩戴耳塞可减少或避免耳听力损伤;还有就是减少接触时间。

　　随着模具制造行业竞争的不断加剧，大型模具生产企业间并购整合与日趋频繁，越来越多的模具制造企业感受到了升级转型的重要性。推进模具制造业的升级转型，不仅是国内模具制造企业扩大规模、提升效益的需要，同时也是我国模具制造业的必然发展趋势。

　　如果不能推进企业的信息化水平，那么模具制造行业推进转型升级将是一句空话，虽然信息化发展在各行业喊了很多年，但是如何推进企业信息化发展、提升企业信息化水平一直以来都是模具制造业面临的瓶颈难题。不过，随着“模具制造”3G平台的上线，似乎为模具制造行业的信息化发展找到了出路。

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