当前，我国面临发达国家的技术优势和发展中国家价格优势的双重压力。模具行业在中国一直发展平稳，前一段时间一季度刚刚过去，钢铁行业交出了一份不及格的，而今年一季度也被中国钢铁工业协会称为“进入新世纪以来钢铁行业最困难的一季度”。

　　“尽管当前中国模具产品存在一定的国际比较优势，但是持续多年的出口高速增长已引发了日益剧烈的贸易摩擦。再加上汇率持续攀升削弱其竞争力，今年中国模具产品进一步扩大出口的难度正在加大。”中国模具工业在经历了“十五”和“十一五”的高速增长以及2011、2012两年的大幅回落后，2014年将延续2013年平稳中速增长的势头，有望进入到一个相对稳定的中速发展阶段。

　　2014年中国模具产品出口增长的难度在逐步加大，汽车五金模具，预计中国模具工业全年的出口增速约为15%.国际模具及五金塑胶产业供应商协会常务副会长兼秘书长罗百辉分析称，随着国内扁钢价格走低和出口受阻，5月份的出口价格可能会下降。其中，由于计划从6月1日起实施进口检查措施，越南的采购所受影响尤甚

　　近年来，五金模具厂家，模具行业产品结构调整加快，以大型、精密、复杂、长寿命模具为代表的技术含量较高模具的发展速度高于行业总体发展速度，占模具总量的35%左右。

　　从行业结构看，民营企业快速发展，国有企业活力增强，面向市场的专业模具厂家数量和能力提高较快，适应模具行业生产特点的冲压件加工模具集聚生产园区得到发展，中西部等模具工业欠发达地区有较大进步。

　　一些冲压件加工模具企业多工位级进模精度已达到2微米，寿命可达3亿冲次以上，个别企业的多工位级进模已可在2500次/分钟的高速冲床上使用，精度可达1微米。已能生产43英寸大屏幕彩电、65英寸背投式电视塑壳模具、10公斤大容量洗衣机全套塑料件模具以及汽车保险杠、整体仪表板等大型塑料模具。

　　精密塑料冲压件加工模具已能生产照相机和手机塑料件模具、多型腔小模数齿轮。

　　五金模具的真空热处理技

　　真空热处理技术，五金模具厂，是近些年发展起来的一种新型的热处理技术，它所具备的特点，正是模具制造中所迫切需要的，比如防止加氧化和不脱碳、真空脱气或除气，消除氢脆，从而提高材料（零件）的塑性、韧性和疲劳强度。真空加热缓慢、零件内外温差较小等因素，五金模具，决定了真空热处理工艺造成的零件变形小等。

　　按采用的冷却介质不同，真空淬火可分为：真空油冷淬火、真空气冷淬火、真空水冷淬火和真空硝盐等温淬火。模具真空热处理中，主要应用的是真空油冷淬火、真空气冷淬火和真空回火。为保持工件（如模具）真空加热的优良特性，冷却剂和冷却工艺的选择及制定非常重要，模具淬火过程主要采用油冷和气冷。

　　对于热处理后不再进行机械加工的模具工作面，淬火后尽可能采用真空回火，特别是真空淬火的工件（模具），它可以提高与表面质量相关的机械性能，如：疲劳性能、表面光亮度、耐腐蚀性等。

　　热处理过程的计算机模拟技术（包括组织模拟和性能预测技术）的成功开发和应用，使得模具的智能化热处理成为可能。由于模具生产的小批量（甚至是单件）、多品种的特性，以及对热处理性能要求高和不允许出现废品的特点，又使得模具的智能化处理成为必须。

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