因为一定的模具间隙仅适用于一定厚度范围的材料，若材料厚度公差太大；不仅直接影响制件的质量，还可能导致废品的出现。在校正弯曲、等工序中，五金模具，有可能因厚度正偏差过大而引起模具或压力机的损坏。

　　五金模具冲压常用材料及选用 1、冲压常用材料

　　冲压生产中***常用的材料是金属材料（包括黑色金属和有色金属），但有时也用非金属材料。其中黑色金属主要有普通碳素结构钢、优质碳素结构钢、合金结构钢、碳素工具钢、不锈钢、电工硅钢等；有色金属主要有纯铜、黄铜、青铜、铝等；非金属材料有纸板、层压板、橡胶板、塑料板、纤维板和云母等。

　　冲压用金属材料的供应状态一般是各种规格的板料和带料。板料可用于工程模的生产，带料（卷料）用于连续模的生产，也可以用于工程模的生产。板料的尺寸较大，可用于大型零件的冲压，也可以将板料按排样尺寸剪裁成条料后用于中小型零件的冲压；带料（又称卷料）有各种规格的宽度，展开长度可达几十米，成卷状供应，五金模具加工厂，适应于连续模大批量生产的自动送料。

　　虽然我国模具行业发展保持了良好的势头，但是中国的模具产业长期进行价格***，致使行业长期徘徊在世界模具产业的低位，中国的模具产业必须从转变竞争方式着手，改变中国模具产业的低端状况。

　　中国从事模具生产的企业很多，精密五金模具，各大企业都存在产能过剩，库存积压的问题，为了有效提升销量，所以企业纷纷就降***格。你降价，我也降低，价格的降低让模具产业陷入困境，企业的利润一再被压缩，整个市场变得混乱无章。价格战属于***竞争，五金模具厂，长期下来，会严重影响整个模具行业的发展。中国的模具企业应该进行产品的科技含量提升，从目前的价格战转向科技的竞争。

　　冲压 / 成型模具表面若失效，那么其通常表现为磨损、腐蚀、开裂以及变形等。为了有效防止模具的使用寿命缩短，在对模具进行处理时，其相对运动件表面和中型腔的表面均需要达到相应的要求，必须具有较高的润滑性和硬度，从而促使其能够更好的实现对磨损的减弱，提升耐磨性能，达到更好的效果与防腐蚀效果，PVD 涂层处理技术的运用，就能够促使模具存在的上述问题得到有效解决。

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