不锈钢冲压件及拉伸件拉深加工注意事项

不锈钢钢拉深过程中，粘模严重，导致模具损耗严重引起冲压件的外观不良，我们在做模具的时候必须采用抗粘模材料。抗粘性材料有：铜基合金类、3054合金铸铁等材料。

在冲压拉伸件时要适当的用润滑油，可以降低材料与模具之间的摩擦系数，从而也降低了拉深力；一般先在材料上涂润滑油，然后再放入凹模冲压拉深。如果是表面质量要求不高的筒形拉深件，加工时凸模可以不用润滑油；有利于降低拉深系数。

在拉深过程中为了防止不锈钢拉伸冲压件出现裂纹以及的现象，我们必须合理安排工艺流程，选用合理的拉深系数，进行合理的中间退火。不锈钢拉深系数一般可选靠近下限值，后道拉深系数取中间值。

折弯件、小五金冲压件加工对弯曲工艺的要求有哪些

五金冲压件形状要尽量对称，弯曲的半径不可以小于材料允许的小弯曲；

曲边太短的话没那么容易成形，所以弯曲边的直平部分Hgt;2δ。若是H比较短的话，需要先预留合适的余量增大H,弄好后再裁切掉多余的材料；

精密冲压件上有孔的话，在弯曲的时候一定要注意变形；

五金冲压件加工的模具使用弹压料卸料板，还是固定卸料板，这要根据卸料板的大小以及材料本身的厚度去考虑。

五金冲压件开裂如何处理呢?

为了防止开裂，应从覆盖件的结构、成形工艺以及模具设计多方面采取相应的措施。(1)覆盖件的结构上，可采取的措施有：各圆角半径大一些、曲面形状在拉深方向的实际深度浅一些、各处深度均匀一些、形状尽量简单且变化尽量平缓一些等。(2)拉深工艺方面，可采取的主要措施有：拉深方向尽量使凸模与坯料的接触面积大、合理的压料面形状和压边力使压料面各部位阻力均匀适度、降低拉延深度、开工艺孔和工艺切口等。不锈钢冲压件及拉伸件拉深加工注意事项不锈钢冲压件、拉伸件在生活中应用广泛，可是加工性能比较差，工件表面容易划伤。(3)模具设计上：可采取设计合理的拉深筋、采用较大的模具圆角、使凸模与凹模间隙合理等措施。

不锈钢冲压冷加工工艺分析

不锈钢冷加工是在室温下进行的,经过弹性限度,产生塑性变形,可以提高屈服强度。具体工艺分以下几种。

1、滚轧成形:采用一套连续的不锈钢框架,将不锈钢轧制成一个复杂的形状,适合生产金属板材和异形丝。长形件的生产是的,加工零件的形状是多种多样的,可以从简单的平面到复杂的、封闭的截面。

2、冲压成型:的冲床和模具生产的产品所需的形状,不锈钢冲压成型生产中常见的不锈钢厨具制造商,不锈钢锅碗瓢盆需要深冲压成型,厨房器具的手柄也需要冲压弯曲,拍扁。由于冲压模具的成本很高,只用于生产大批量。

3、冷弯成型:冷弯成型,广泛应用于不锈钢板材和带材的生产。用冷冲压模具生产小批量的通用部件是比较经济,但如果使用专用模具生产特殊形状的零件,你需要大规模降低模具的加工成本,满足经济的需要。

4、橡胶垫的形成:采用橡胶垫成形技术,可以大大降低模具加工成本,可用于生产小批量的产品。的橡胶垫成形工艺特点它是不是用于复杂形状的产品的生产,和生产零件的深度是有限,常用于生产厚度是小于1.5mm不锈钢零件的小批量。