现代机床行业龙门磨床是中十分常见的一种机床种类，主要用于重型切削工作，其相关结构设计能有效保证机床的精度与性能，具有精度高、寿命长、噪声低等优势，是现代很多企业加工产品的必备机床种类。

想要保证龙门磨床加工的精度以及有效延长其使用寿命，作为使用者的我们在操作时必须注意一些问题，包括了：每次在运行龙门磨床之前，必须仔细检查磨床各个部件的工作状态，包括传动部分的运行状况，与此同时，也需要将机床的挡板给安装完毕，这样才可以正式的启动运行。龙门磨床每次作业完成后，工具、夹具以及量具要进行清洁，还有床身也要进行清洁，对周围环境进行打扫，以坚持环境整齐。在龙门磨床的运行过程中，试样必须使用螺钉或是其他工具进行固定，如果需要使用普通扳手，则不能在外面套管，以免造成扳手的滑落，对操作人员造成伤害。

正确的运用数控龙门导轨磨床可降低机器操作对人员造成伤害的概率，可延长铣床的运用寿命。正常的对铣床进行维护机器才少出故障，前进出产功率。下面为您简略介绍数控龙门导轨磨床的安全操作规程与维护：

1、开机时要查看工件和磨刀彼此方位是否恰当。

2、磨床自动走刀时，手把与丝扣要脱开；作业台不能走到两个极限方位，限位块应装置强健。

3、磨床作业时，阻挠用手或棉纱打扫机床，人不能站在磨刀的切线方向，更不得用嘴吹切削屑。

4、刀杆、拉杆、夹头和刀具要在开机前装好并拧紧，不得运用主轴动转来帮忙装卸。

5、运作完以后要将数控龙门导轨磨床的电源切断，然后将工作台放置中间。这样方便自己也方便下一个人。

龙门磨床加工中心等间距螺距误差补偿

所谓等间距指的是补偿点间的间隔是相等的，等间距螺距误差补偿选取机床参考点作为补偿的基础点，机床参考点由反馈系统提供的相应基准脉冲来选择，具有很高的正确度，是机床的基本参数之一。龙门磨床其由龙门框架、床身、磨头供油与传动系统、工作台传动润滑系统、冷却系统、液压控制系统及电气系统等部分组成。在实现软件补偿之前，必须测得各补偿点的反馈增量修正值，较的CNC系统，一般采用激光干涉仪丈量的实际位置与发送的指令位置相比较，得到相应补偿点的反馈增量修正值。即：补偿点反馈增量修正值=（数控指令命令值一实际位置值）／伺服分辨率。

龙门磨床系统的故障排除方法

调节，化调整法　

调节是一种易行的办法。通过对电位计的调节，修正系统故障。如某厂维修中，其系统显示器画面混乱，经调节后正常。在山东某厂，其主轴在启动和制动时发生皮带打滑，原因是其主轴负载转矩大，而驱动装置的斜升时间设定过小，经调节后正常。

虽然，龙门磨床系统种类繁多，故障千变万化，维修方法也不尽相同，可我们仍希望把一些基本方法与思路写出来，与大家交流以期能引起人们对龙门磨床系统维修技术的重视，维修技术的直接目的和结果是使龙门磨床系统***正常运行，从而保证生产的顺利进行。