数控机床采用数字控制技术对机床的加工过程进行自动控制，是现代制造业中应用相当广泛的加工设备。参数设置是数控机床装调与维修中的重要内容，深入理解并恰当运用参数设置是提高工作质量与效率的必要保障。

参数是数控系统用来匹配机床数控功能的一系列数据，包括设置参数、通信接口参数、伺服控制轴参数、行程限位参数、坐标系参数、进给与伺服电动机参数、显示与编辑参数、螺距误差补偿参数、刀具补偿参数、主轴参数及编程参数等，参数设置得正确与否，将直接影响到机床的正常工作与加工产品的质量。(2)机械结构具有较高的动态特性,动态刚度,阻尼刚度,耐磨性以及抗热变形性能。

辅助操纵装置辅助操纵装置的关键***是接受数控装置輸出的开关量指令数据信号，历经编译器、逻辑性辨别和健身运动，再经功率放大后驱动相对的家用电器，推动机床的机械设备、液压机、气动式等辅助装置进行指令要求的开关量姿势。这种操纵包含主轴轴承健身运动构件的调速、调速和起停指令，数控刀片的挑选和互换指令，制冷、润化装置的起动终止，钢件和机床构件的松掉、夹持，测量范围操作台转位测量范围等电源开关辅助姿势。数字控制机床(NumericalControlMachineTools)简称数控机床，这是一种将数字计算技术应用于机床的控制技术。因为可编程逻辑控制板（PLC）具备回应快，特性靠谱，便于应用、程序编写和改动程序并可立即起动机床电源开关等特性，已经普遍作为数控机床的辅助操纵装置。

机床本身数控机床的机床本身与传统式机床类似，由主轴轴承传动系统装置、走刀传动系统装置、床体、操作台及其辅助健身运动装置、液压机气动控制阀、进气系统、制冷装置等构成。但数控机床在总体合理布局、外型造型设计、传动装置、数控刀片系统软件的结构及其实际操作***等层面早已发生了挺大的转变。在经济条件允许的条件下，应将数字控制车床与平常的机械加工设施隔离安装，以易于数控机床维修与保护调养。这类转变的目地是以便考虑数控机床的规定和充分运用数控机床。