关于龙门铣床数控加工的十二个问题解析
1、在编程中安全高度的设定有什么原则 安全高度的设定原则:一般高过岛屿的***高面。或者将编程零点设在***高面,这样也可以***大限度避免撞刀的***。
2、刀具路径编出来之后,为什么还要进行后处理 因为不同的机床所能认到的地址码和NC程序格式不同,所以要针对所使用的机床选择正确的后处理格式才能保证编出来的程序可以运行。
3、什么是DNC通讯 1、程序输送的方式可分为CNC和DNC两种,CNC是指程序通过媒体介质(如软盘,读带机,通讯线等)输送到机床的存储器存储起来,加工时从存储器里调出程序来进行加工。由于存储器的容量受大小的限制,所以当程序大的时候可采用DNC方式进行加工,由于DNC加工时机床直接从控制电脑读取程序(也即是边送边做),所以不受存储器的容量受大小的限制。
1、如何合理选择加工刀具 一般来说,平面铣削时应选用不重磨硬质合金端铣刀或立铣刀,在实际操作中,铣削采用二次走刀加工,*次走刀用端铣刀粗铣,沿工件表面连续走刀。每次走刀宽度推荐至为刀具直径的60%--75%;如果是用于加工凸台、凹槽和箱口面,则应选择 立铣刀和镶硬质合金刀片的端铣刀;另外,球刀、圆刀(亦称圆鼻刀)常用于加工曲面和变斜角轮廓外形。而球刀多用于半精加工和精加工。镶硬质合金刀具的圆刀多用于开粗。 2、加工程序单主要包含什么内容 加工程序单是数控加工工艺设计的内容之一,也是需要操作者遵守、执行的规程,是加工程序的具体说明,目的是让操作者明确程序的内容、装夹和***方式、各个加工程序所选用的刀具既应注意的问题等,主要包括了绘图和编程文件名,工件名称,装夹草图,程序名,每个程序所使用的刀具、切削的***大深度,加工性质(如粗加工还是精加工),理论加工时间等内容。 3、数控编程前要做何准备 在数控编程前,使用者需要了解工件装夹方式、工件毛胚的大小、工件的材料以及库存的刀具等信息,以便于后期使用。
1、如何确定对刀点? 在确定对刀点时,我们可以将其设在被加工零件的上,但注意对刀点必须是基准位或已精加工过的部位,有时在*道工序后对刀点被加工毁坏,会导致第二道工序和之后的对刀点无从查找,因此在*道工序对刀时注意要在与***基准有相对固定尺寸关系的地方设立一个相对对刀位置,这样可以根据它们之间的相对位置关系找回原对刀点。 2、如何选择走刀路线? 一般来说,对于走刀路线的选择,我们可以综合考虑以下几点: 1) 方便数值计算,减少编程工作量; 2)寻求***短加工路线,减少空刀时间以提高加工效率;3)保证零件的加工精度要求,尽量减少程序段数;4)保证工件轮廓表面加工后的粗糙度的要求,***终轮廓应安排***后一走刀连续加工出来。 3、如何进行监控以及调整 对切削过程进行监控主要考虑以下几个方面: 1)加工过程监控粗加工主要考虑的是工件表面的多余余量的快速切除。在机床自动加工过程中,根据设定的切削用量,刀具按预定的切削轨迹自动切削。此时操作者应注意通过切削负荷表观察自动加工过程中的切削负荷变化情况,根据刀具的承受力状况,调整切削用量,发挥机床的***大效率。 2)切削过程中切削声音的监控在自动切削过程中,一般开始切削时,刀具切削工件的声音是稳定的、连续的、轻快的,此时机床的运动是平稳的。随着切削过程的进行,当工件上有硬质点或刀具磨损或刀具送夹等原因后,切削过程出现不稳定,不稳定的表现是切削声音发生变化,刀具与工件之间会出现相互撞击声,机床会出现震动。此时应及时调整切削用量及切削条件,当调整效果不明显时,应暂停机床,检查刀具及工件状况。
龙门镗铣床对于安装环境的要求
随着我国经济的不断发展,我国数控机床行业在这几年的发展可谓是突飞猛进,有***人士预计在未来的十几年里我国数控机床行业还是会以每年20%速度增长,尤其是龙门镗铣床,龙门镗铣床是数控机床的一种,主要有底座床身、工作台、左右立柱、横梁、顶梁、连 接梁、镗铣头等部件构成,功能较为完善,我国在龙门镗铣床行业的自给率高达百分之六十左右,自主版权的数控系统占总产量的百分之七十五左右。 龙门镗铣床是一种高精密的机械加工设备,我们在安装以及使用过程中,尤其要注意,以免对机床造成损害。龙门镗铣床对于安装环境是有讲究的,一般来说,安装位置应该避开阳光的直射,避免在潮湿的环境中使用,如果长期在高震源或者潮湿环境下使用,会影响机床内部元器件的故障。除此之外,在连接龙门镗铣床电源时,要稳定电压,电压的波动必须在规定范围之内,有点超出了这个范围,将对机床电机造成损坏,安装环境的温度选择必须低于30℃,湿度要小于80%,这两个条件如果达不到将会影响机床控制系统的使用寿命。除了对安装环境有很高的要求之外,我们在使用过程中,还应该注意: 1、在数控龙门镗铣床的周围需要留有一定范围的工作空间,不允许堆放任何物品以免造成障碍。 2、在工作之前操作人员必须穿戴好劳保防护服,在操作数控龙门镗铣床的时候是不能够带手套的。 3、在检查调整好加工的参数,原点和运动轨迹之后就可以加工零件了。 4、仔细检查数控龙门镗铣床的工件夹紧是不是安装的紧固,各个运动轴承是不是全都返回到了机床的零点。 5、使用的刀具如果出现破损要及时进行更换,任何工具工件都是不允许被在机床里的。
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