龙门磨床的力大小主要在于发动机，但尚有一个重要的地方不可轻忽，那就是丝杆，如果丝杆的品德要求达不到或是丝杆过细，如果策划机功率过大，机床速度较快，吃刀量较大，那么丝杆很可以或许变形甚至断裂。下面为您简略介绍数控龙门导轨磨床的安全操作规程与维护：1、开机时要查看工件和磨刀彼此方位是否恰当。所以这种情况下也异常要考虑丝杆的承载才能。排屑装置的主要作用是将切屑从加工区域排出龙门磨床之外，在龙门磨床和磨床上的切屑中往往混合着切削液，排屑装置从其中分离出切屑，龙门磨床并将它们送人切屑收集箱（车）内，龙门磨床而切削液则被回收到切削液箱。

数控磨床的传动误差及补偿技术讲解

数控磨床传动误差主要指传动链的制造精度与传动间隙，采用数控系统软件误差补偿方法，可在数控磨床的机械部分不作任何改进的情况下，使其总体精度明显进步。精度软件误差补偿技术对数控磨床的精度有两方面的意义：

一是与制造精度的进步相结合，使数控机床的总体精度上升一个新的台阶；

二是在机床数控化改造时实施软件误差补偿，以实现廉价的机床精度升级。

龙门磨床系统的故障排除方法

一、初始化复位法　

一般情况下，由于瞬时故障引起的系统报警，可用硬件复位或开关系统电源依次来清除故障，若系统工作存贮区由于掉电，拔插线路板或电池欠压造成混乱，则必须对系统进行初始化清除，清除前应注意作好数据拷贝记录，若初始化后故障仍无法排除，则进行硬件诊断。这主要是为了避免惯性冲击过大，从而导致惯性过切或损坏机床主轴。

二、参数更改，程序更正法　

系统参数是确定系统功能的依据，参数设定错误就可能造成系统的故障或某功能无效。例如，在哈尔滨某厂转子铣床上采用了测量循环系统，这一功能要求有一个背景存贮器，调试时发现这一功能无法实现。3、更换砂轮时，必须***行外观检查，若一切正常，方可进行运作，装卡工件时要注意卡正、卡紧，防止在磨削过程中工件松脱，造成不必要的伤害。检查发现确定背景存贮器存在的数据位没有设定，经设定后该功能正常。有时由于用户程序错误亦可造成故障停机，对此可以采用系统的块搜索功能进行检查，改正所有错误，以确保其正常运行。