龙门铣床液压油要按期检查更换，对于新投入使用的液压设备，使用三个月左右即应清洗油箱，更换新油。在铣镗床中有个液压系统，在使用的过程中要常常的进行检查以及维修液压系统，这样才能保证铣镗床的液压系统能正常的工作。

冬季油液黏度大，要想办法升温。开车前应检查系统中各调节捏手、手轮、手柄是否正常，电气开关和行程挡铁位置是否牢固等，然后对导轨及活塞杆的外露部门进行擦拭后才能开车。

备若长期不用，应将各手轮全部放松，龙门铣床防止弹簧产生变形而影响元件机能。以后每隔半年至一年进行清洗和换油一次。

龙门铣床主驱动采用开关磁阻电动机（刨、铣两用变速箱）工作台运行速度无级调速，其宽大的调速范围能满足刨、铣削的各种速度要求，可加工各种材质的水平面、垂直面、斜面、T型槽、圆弧槽、导轨组合面及齿条等：

1、***的超音频淬火工艺，使机床的使用寿命更长。

2、立柱、横梁分体式进给系统，使操作更方便、快捷。

3、***的油泵润滑系统，使各种工作更顺畅。

4、所有的铸件都做时效加振动时效处理，使机床更稳定更耐用，精度保持更加持久。

在操作机床前有必要承认主轴、导轨及其他部位的光滑油油标是不是符合要求，承认气压压力是不是符合要求。承认符合要求后方可发动机床。而且使机床空作业3min。检查机床是不是反常。

另外保持机床周围环境清洁，龙门铣床加工要定时除尘，以免冷却空气通道不畅，导致数控柜内温度过高而使体系不能正常作业。电器柜内电路板和电器元件也要定时除尘，确保电气体系正常作业。

龙门铣床的精度选择要综合各方面考虑，分别包括几何精度、***精度、插补精度等方面，龙门铣床的刚度越高，机床的精度稳定性就越好。工作台为静压导轨，由静压蜗杆和有减磨涂层的蜗条传动，工作台运动的平稳性好。

这两项优点有利于保证大件导轨的加工精度。加工精度则综合机床精度、机床刚度、加工工艺、刀具量具等诸多方面。考虑机床的精度，还必须分析其精度保持性，精度保持性与机床的刚性、结构件的应力处理水平、导轨和传动部件的机械性能密切相关。