通过精密机械零部件加工得到的工件，其在选购时是要重视产品规格尺寸还是产品使用要求？

通过精密机械零部件加工得到的工件，其在进行选购时，从***角度来讲是有一些需要考虑到的方面，而这些需要考虑到的方面都是重要考虑方面，是都要考虑到，自动化加工厂家，不能遗漏其中任何一个方面，因为如果有遗漏的话，是会影响到工件的正确选购。在这些重要考虑方面中，是有产品规格尺寸和产品使用要求这两个方面，因此，这两个具体方面是都要重视，不能说要重视哪一方面。

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精密机械加工主要有精车、精镗、精铣、精磨和研磨等工艺。①精车和精镗：飞行器大多数精密的轻合金（铝或镁合金等）零件多采用这种方法加工。一般用天然单晶金刚石刀具，自动化加工多少钱，刀刃圆弧半径小于0.1微米。在高度精度车床上加工可获得1微米的精度和平均高度差小于0.2微米的表面不平度，坐标精度可达±2微米。②精铣：用于加工形状复杂的铝或铍合金结构件。依靠机床的导轨和主轴的精度来获得较高的相互位置精度。使用经仔细研磨的金刚石刀头进行高速铣切可获得精准的镜面。

精密机械零部件加工主要对材料硬度提出了要求，自动化加工，对有些场合来说，材料是硬度越高越好，只是限于加工机件的硬度要求，加工的材料不能太硬，假定比机件还硬是无法加工的。材料软硬适中，至少要比机件硬度低一个层次，一起还要看加工的器件的作用是做什么用，对机件合理选材。

精密机械零部件加工对材料的要求仍是有一些的，并不是什么材料都合适加工的，比如太软或太硬的材料，前者是没有加工的必要，而后者是无法加工。所以，在加工前必定要注意材料的密度。

假定密度太大，相当于硬度也很大，而硬度要是跨过机件(车床车刀)的硬度，是无法加工的，不只是会损坏零件，还会构成***，自动化加工厂，比如车刀飞崩出去伤人等。所以，一般来说，关于机械类加工来说，材料材质要低于机刀的硬度，这样才能被加工。

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