加工工艺

1、从视图上确定加工类型，是属于车床工件还是铣床工件，是否需要焊接、磨床、镗床、线切割等辅助加工。一般来讲，圆形的都为车床件，其他形状一般为铣床加工。

2、车床件一般会有要求同心度、垂直度等公差；好的加工方式是车床东莞机加工时留有0.1-0.2左右的余量，再用外圆磨研磨，精度会更高且外观漂亮。

3、铣床件一般会有要求平行度、平面度、垂直度等公差，一般光洁度高的在铣的时候都会留有0.05-0.08左右的余量，再用平面磨床研磨，可保证精度及光洁度的要求。

2、一般这边企业对公差要求一般标注为7级左右，也就是一般都是0.02-0.05左右，根据外形尺寸配对标注。

3、热处理一般做到48-55度左右。

4、表面处理方式钢件多有镀镍、镀铬、镀锌、发黑等，铝件多为本色阳极氧化（氧化可做成任意颜色）、硬质氧化（可增强表面硬度更耐磨）。

5、简单的工件都比较好处理，有些复杂的异形件，要用数控、火花、线切割等辅助加工的，这就要求***性很强，且价格无法按常规核算。

大型机械加工的装配基准：装配时用以确定零件在部件或产品中的位置的基准，称为装配基准。

大型机械加工的测量基准：用以检验已加工表面的尺寸及位置的基准，称为测量基准。

大型机械加工的***基准：加工时工件***所用的基准，称为***基准。作为***基准的表面（或线、点），在开始的工序中只能选择未加工的毛坯表面，这种***表面称粗基准.在以后的各个工序中就可采用已加工表面作为***基准，这种***表面称精基准。

大型机械加工在进行制作的过程中主要是由若干个表面组成的，研究零件表面的相对关系，必须确定一个基准，基准是零件上用来确定其它点、线、面的位置所依据的点、线、面。根据基准的不同功能，基准可分为设计基准和工艺基准两类。