数控龙门铣床、龙门加工中心根据使用的时间来讲，正常***部位、***内容及要求如下几个步骤：

初期使用***：

1、 外*** 保持机床内外表面，更换产品加工时，视情况清洁工作台面，随时检查并修光毛刺。

2、主轴、刀库 保持清洁。开机时检查刀库，工作前主轴需低速运转10分钟。

3、 刀把、刀套 摆放整齐、防锈。检查螺钉应无松动拉毛。

4、 电脑 外观保持清洁无尘。随时清理垃圾文件，整理好文件夹。文件命名需包括（名称、版本、时间、操作人）等信息。

5、 电控箱 保持清洁无尘。

6、 润滑油 检查油池油量，要求润滑机构性能良好，安全可靠。

7、冷却液 消除泄漏、堵塞。

8、 风管， 保持畅通，无漏气现象。

9、 工具箱、台 保持内外清洁、摆放整齐、工件防锈。

10、 货架 保持清洁、整齐、防锈。

龙门铣床导轨修正原理：高分子复合资料是以高分子聚合物、金属或陶瓷超细粉末、纤维等为基料，在固化剂、固化促进剂的效果下复合而成的资料。各种资料在性能上相互扬长避短，发生协同效应，使复合资料的归纳功能优于原组成资料。找正刀具、工件不准重锤敲打，不准用加长搬手柄增加力矩的方法紧固刀具、工件和相关挂轮锁紧机构。具有极强的粘接力、机械功能、和耐化学腐蚀等功能，因此广泛应用于金属设备的机械磨损、划伤、凹坑、裂缝、渗漏、铸造砂眼等的修正以及各种化学储罐、反应罐、管道的化学防腐维护及修正。

龙门铣床导轨精度损坏的解决办法

选用国际上***ling先的高分子2211F金属修正资料来修正龙门铣床导轨划伤，只需几个小时即可将导轨划伤拉伤的部位修正结束，投入运用。实践证明，这种办法操作简略，节省时刻，修正质量好，成本低。因此对龙门铣床进行操作时需要注意的几点，保证人员和设备的安全。运用其共同的粘着力、超卓的抗压强度及耐油、耐磨功能，可为部件供给一个持久的保护层，能够有用的处理不能拆开的大型设备因传统的修理办法所不能处理的疑问，使设备的功能得到进步，改进了部件的合作空隙，***大极限地确保了出产的正常运转，为客户节省了很多的时刻和资金，为公司设备的正常运转供给了长时间杰出的确保。

随着目前人们对于工件精度要求的不断提升，数控龙门铣床已经逐渐取代了普通型的龙门铣床，数控龙门铣床与普通龙门铣床两者虽说在加工工艺上并没有什么区别，在机床结构上也存有相似，但是数控龙门铣床是在普通铣床的基础上发展起来的，主要是依靠程序控制的自动加工机床，由数控系统、主传动系统、进给伺服系统、冷却润滑系统等部件构成。4、所有的铸件都做时效加振动时效处理，使机床更稳定更耐用，精度保持更加持久。